电池后盖注塑模具设计说明书.docVIP

PAGE I PAGE I 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 16799 前 言 1 20276 第一章 绪论 2 21575 1.1 塑料简介 2 27016 1.2 注塑成型及注塑模 2 29325 第二章 塑料材料分析 4 6803 2.1 塑料材料的基本特性 4 16624 2.2 塑件材料成型性能 4 31616 第三章 塑件的工艺分析 6 26634 3.1 塑件的结构设计 6 7727 3.2 塑件尺寸及精度 7 22309 3.3 塑件表面粗糙度 7 28166 第四章 8 10313 4.1 注射成型工艺过程分析[5] 8 28733 4.2 浇口种类的确定 8 6617 4.3 型腔数目的确定 8 10127 4.4 注射机的选择和校核 8 29179 第五章 注射模具结构设计 10 15996 5.1 分型面的设计 10 606 5.2 型腔的布局 10 29815 5.3 浇注系统的设计 10 30495 5.4 注射模成型零部件的设计[7] 10 17056 5.5 排气结构设计 13 14876 5.6 脱模机构的设计 13 21149 5.7 注射模温度调节系统 14 16477 5.8 冷却系统之设计规则 14 16653 5.9 模架及标准件的选用 14 7119 第六章 模具材料的选用 16 25230 6.1 成型零件材料选用 16 4956 6.2 注射模用钢种 17 9284 总结 18 12356 参考文献 19 PAGE I PAGE I 前 言 塑料模具技术的发展日新月异，在现代工业、餐具、玩具等行业中的应用很广泛，模具是生产各种产品的重要工艺装备。 此次毕业设计的题目是电器仪表壳注塑模具设计。塑料模具的分类很多，按照塑料制件的不同可分为:注射模、压缩模、压注模、挤出模、气动成型模等。注塑模具又称注塑成型，是热塑性塑料制品生产的一种重要的方法。除少数塑料制品外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型方法生产塑料制品。注塑模具不仅用于热塑性塑料的成型，而且成功用于热固性塑料的成型。模具以其特定的形状通过一定的方式使原料成型。模具的制造精度越高，制造成本越高，因此应延长模具的使用寿命，尽量缩短模具的制造周期，来降低生产成本。 塑料制品以其密度小、质量轻的优点在工业中的应用日益普遍，大有“以塑代钢”的趋势。塑料模具可以满足塑料的加工工艺要求和使用要求，可以很好的降低塑料制品的生产成本。塑料的质量要靠模具的正确结构和模具成型零件的正确形状，精确尺寸几较低的表面粗糙度来保证。本次设计的模具用于仪表壳的制作。所选材料为ABS，ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。 第一章 绪论 模具制造是国家经济建设中的一项重要产业，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经成为广大业内人士的共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。 1.1 塑料简介 塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，它在一定的温度和压力下具有流动性。可以被模塑成型为一定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既得形状而不发生变化。塑料有很多优异性能，广泛应用于现代工业和日常生活，它具有密度小，质量轻，比强度高，绝缘性能好，介电损耗低，化学稳定性高，减摩耐磨性能好，减振隔音性能好等诸多优点。另外，许多塑料还具有防水、防潮、防透气、防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能[1]。塑料以从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的一种化学材料，在国民经济中，塑料制作已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。 1.2 注塑成型及注塑模 将塑料成型