PE盒盖注塑模具设计说明书.docVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \u 10507 目 录 1 31511 摘 要 I 26302 第一章 绪 论 1 31253 1.1课题背景 1 2582 第二章 塑件成型工艺性分析 2 21815 2.1 PE的基本性能与成型特点 2 14044 2.3塑件结构分析 3 27523 2.4塑件的精度分析 4 6333 2.5塑件表面粗糙度分析 4 26543 2.6注塑机的选择 5 3690 第三章 CAE模拟成型分析 6 22833 3.1初步拟定成型方案 6 3812 3.2工艺参数的设计 7 29410 第四章 分型面的选择和浇注系统的设计 10 8721 4.1型腔的分布 10 956 4.2分型面的选择 10 20230 4.3浇注系统设计 11 8820 4.4排气系统的设计 16 13749 第五章 成型零件的设计及尺寸计算 17 2819 5.1成型零件的结构设计 17 30421 5.2成型零件工作尺寸的计算 18 25948 5.3内模尺寸的确定 19 25664 第六章 推出机构的设计 20 9947 6.1推出力的计算 20 1313 6.2推出机构的选择及位置的确定 20 3130 6.3推出机构的导向与复位 21 5282 第七章 结构零件的设计 23 22533 7.1模架和标准件的选用 23 5883 7.2支成零部件的设计 25 8682 7.3合模导向机构的设计 25 16406 第八章 温度调节系统的设计 28 9565 8.1冷却回路尺寸的确定和布置 28 26 8.2模具加热系统的设计 31 12889 第九章 主要参数的校核 32 28070 9.1注射压力的校核 32 14675 9.2锁模力的校核 32 17022 9.3注射量的校核 33 29591 9.4 模具安装部分的校核 33 1777 9.5模具开模行程的校核 33 29599 第十章 模具的试模与修模 35 10578 10.1 模具总装图及模具的装配 35 27180 10.2 模具的安装试模 35 17201 10.3 成型工艺卡片 38 2839 结 论 40 14771 参考文献 41 PAGE PAGE I 摘 要 本课题主要是设计手熟注塑模设计，通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析，并利用相关软件绘制装配图和注塑模具型芯、型腔及重要零部件零件图。本说明书以图文结合的形式，对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的论述。最后对有关参数的校核也有详细的计算。 关键字：浇注系统，推出机构，型芯，型腔。 PAGE PAGE 32 第一章 绪 论 1.1课题背景 塑料制件之所以能够在工业中得到广泛的应用，是由于它们本身具有一系列特殊优点所决定的。塑料的密度小、质量轻，塑料的比强度高，按单位质量计算的强度称为比强度。由于塑料的密度小，所以其比强度高。塑料的绝缘性能好，介电损耗低。由于塑料内部一般都没有自由电子和原子，所有大多数塑料都有良好的介电性能以及很低的介电损耗，所以，塑料是现代电工行业和电器行业中不可缺少的原材料。塑料的化学性能稳定，对酸、碱和许多化学药品都具有良好的耐腐蚀性能，其中以聚四氟乙烯的耐化学腐蚀能力最强，化学稳定性最高。即使是“王水”也不能将其腐蚀，因此有“塑料王”之称。由于塑料的减摩耐磨损性能好，所以现代工业中开始采用工程塑料制造。此外塑料的减振和隔音性能好，许多塑料甚至都有透光性能和绝缘性能以及防水、防透气和防辐射的特殊性能，因此，塑料已经成为各行各业不可缺少的一种重要的材料。 塑料工业是新兴工业，是随着石油工业应运而生的，目前塑料制件几乎已经进入到一切工业部门以及日常生活的各个部门的各个领域。塑料工业优势一个飞速发展的工业领域。塑料工业从20世纪30年代前后开始研制到现在的塑料产品系列化、生产工艺现代化、生产工业现代化、连续化以及不断开拓功能塑料新领域，它经历了初创阶段——发展阶段——飞跃阶段——稳定增长阶段等这样几个阶段。作一种新的工程材料，其不断被开发应用，加之成型工艺的不断成熟、完善与发展极大地促进了塑料方法的研究与应用以及塑料成型机模具设计的开发与制造。随着工业塑料制件和塑料品种和需求量不断增加，这些产品的更新换代的周期越来越短，因此对塑料的品种、产量和质量都提出来了越来越多的要求。 第二章 塑件成型工艺性分析 2.1 PE的基本性能与成型特点 2.1 注塑工艺条件 1、PE的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加