钢丝绳芯橡胶输送带胶接技术及工艺操作手册.pdfVIP

- 钢丝绳芯橡胶输送带 胶接技术及工艺操作手册 **华夏橡胶工业** 根据钢丝绳芯输送带胶接的实际需要，为确保接头质量，更好地为用户效 劳，特制订钢丝绳芯输送带现场胶接规程。 1. 胶接前的准备工 1.1 需要先做好倒开架，选择放带方便的地点，然后将每卷输送带放到胶接所需的指定 位置。 1.2要选择干净、明亮、宽阔、枯燥及便于操作的地点作为胶接场地。 1.3把输送带机架上的拖辊撤除约10米长的空位，然后摆放好胶接需用的硫化机。 2. 硫化机的选用与检验 2.1 硫化机的选用 制作接头时所选用的硫化机热板，在长度方向每侧应比接头长度超出至少 150mm,在宽 度方向每侧应比输送带宽度超出至少100mm. 2.2 硫化机在胶接使用前应仔细检验，经检验，能正常工作，方可使用。 2.3如发现硫化机存有质量问题，应及时进展修理或更换硫化机。 3. 工器具的准备： 3.1 胶接所需用的工器具，按输送带制造厂家提供的胶接工具明细表进展配备〔见附表 三〕。 3.2 用槽钢或角铁做四套夹板。 3.3硫化前需配制两块垫铁：垫铁厚度比原带体厚度薄0.5——1mm，宽度需100mm，长 度比硫化机机身长出500mm。 3.4 做工作平台两套，放在硫化机两端的位置，宽度根据输送带机架制作，每套长度不 . z. - 得低于3米，且平整结实。 3.5 用120*汽油、芯胶配制胶浆，制止用覆盖胶胶料配制胶浆，配制方法：胶∶汽油1 ∶ 5。把胶料破成碎块〔直径不大于 15mm〕，放入120*汽油，人工搅拌成糊状，并 至少停放48 小时后才能使用。 4. 胶接前的搭接选择： 4.1 输送带的胶接长度与搭接长度，要根据钢丝绳芯输送带接头胶接技术的系列要求 进展选择。 4.2 一级接头构造示意图及数据 带强度规格 ST630 ST800 ST1000 ST1250 最小阶梯长度 250 300 300 350 接头长度LV 350 400 600 650 4.3 二级接头构造示意图及数据 带强度规格 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 最小阶梯长度 350 400 500 560 接头长度LV 1050 1150 1350 1650 4.4三级接头构造示意图及数据 带强度规格 ST3500 ST4000 4500 最小阶梯长度 650 750 800 4.5 四级接头构造示意图及数据 带强度规格 ST5000 ST5400 最小阶梯长度 900 1000 接头长度LV 4050 4450 注：同时考虑输送机的长短、负荷大小、坡度大小和带速等因素，以便最终确定搭接长 . z. - 度。 5. 带体剥头 5.1 要对正中心线，测好角度，量出剥头长度〔角度一般采用硫化角度的20度为宜〕。 〔见图1〕 图1