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安荣信科技(北京)有限公司;一、仪器分类用途
二、工作原理
三、产品结构
四、技术要求
五、安装点
六、量程光程判断
七、接线
八、光程调试,UserMonitor软件的使用
九、仪器故障检修
十、日常维护
十一、常见故障分析; LSS2004型系列烟尘浓度连续监测仪包含以下三种型号 LSS2004 烟尘浓度连续监测仪 LSS2004-MD 烟尘浓度连续监测仪 LSS2004-IB 烟尘浓度连续监测仪(注:LSS2004-IB为防爆型产品,所有与外界连接端口需增加安全栅等保护设备); LSS2004型系列烟尘浓度连续监测仪可以在风、雨、雷电、粉尘、高低温等恶劣环境下长期连续不间断地检测污染源的烟尘排放情况。 涉及行业包括:水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃工业等。; 采用激光后散射测试原理完成对被测烟道的烟(粉)尘浓度的测定。工作波长:(650+-20)nm LSS2004内嵌的高稳定激光信号源穿越烟道,照射烟(粉)尘粒子,被照射的烟(粉)尘粒子将反射激光信号,反射的信号强度与烟(粉)尘浓度成正变化。 LSS2004检测烟(粉)尘反射的微弱激光信号,通过特定的算法即可计算出烟道烟(粉)尘的浓度。; 包括光学系统、电子系统、机加工件。 光学系统:激光发射器、透镜、玻璃窗。构成“测量光路”。 电子系统:光学接收装置(SEN板)、单片机及激光发射控制电路(MCU板)、接口系统(I/O板)、电源信号接口(CON板)。对接收到得信号进行处理,换算成浓度值(mg/m3)。; ; 光发射机控制激光二极管产生恒定功率输出的激光束,波长650nm。光接收机接收烟尘粒子对发射激光的反射信号,并放大滤波,清除其它杂散光的干扰影响。 相参解调器完成对接收信号的解调,得到与被测烟尘浓度成正变化的直流信号,CPU为LSS2004的核心,内嵌控制软件完成系统控制、算法实现及接口转换等功能。 电源部分将直流(12~24)V转换为直流5V供系统使用,另外本系统还包括输出给用户的两个接口:RS485数据接口和(4~20)mA电流环模拟接口。; 如当前量程设为(0~500)mg/m3,则(4~20)mA电流值I与烟尘浓度值D(mg/m3)的换算公式为: D = 500÷16×(I-4) 当I=4, D=0; 当I=20, D=500;;1 正常工作条件(1). 环境温度:-20oC~+50oC。(2). 安装位置应无剧烈震动、无腐蚀性气体、无强电磁场干扰、通风良好。(3). 供电电源:直流(12~24)V。“LSS2004-IB为本安型防爆,供电为直流12V 。”2 外观要求:表面应无擦伤、划伤、锈蚀、镀层剥落等现象。3 性能指标要求(1). 量 程:(200~2000) mg/m3。(2). 零点漂移:±2% FS/24小时。(3). 量程漂移:±2% FS/24小时。(4). 示值误差:±2% FS。(5). 响应时间:≤10s。?4 运输、储存、基本环境条件仪器的运输贮存基本环境条件按JB/T 9329-1999标准方法试验(选用高温55℃、低温-40℃,保持8小时;连续冲击加速度l00m/s2,冲击次数1000次;倾斜跌落高度250mm,每边一次,共四次)后,各项性能指标应符合3的要求。;量程漂移的测试a)将被测设备LSS2004按照说明书要求正确连接。插入测试器,使其在满量程位置,注意确认测试器光路没有插入任何衰减片。b)接通电源,启动PC,在PC上启动用户控制软件UserMonitor,在UserMonitor显示界面上等待测试数据稳定。c)在UserMonitor软件界面上观察10次测试值,如果全部在(1990~2000)mg/m3区间,表明满量程设置正确,否则需要调节测试器的紧定螺钉,直到测试值满足要求。d)在测试器中插入75%的衰减片e)通过UserMonitor软件观察测试值,待测试值稳定后通过软件发送指令设置LSS2004每隔20秒自动回传测试数据。设置测试结果存储路径和文件名为“C:\1.dat”,UserMonitor将自动记录24小时的测试结果。6.3.2 计算方法ΔDi = Di-2000×75%, i=1,2,…4300ΔDmax = Max(ΔDi), i=1,2,…4300Ds = ΔDmax÷2000×100%其中,Ds为量程漂移百分比值;ΔDi为量程漂移
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