工厂安全生产一(汪洋月).pptVIP

专门安全教育 专门安全教育包括危险岗位和机台操作安全教育： 要经常不断进行训练 严格规定岗前培训与考核 对合格者颁发上岗证，准许上岗，对不合格者严禁上岗操作 第三十一页，共七十四页。 第五篇 安全检查的制度 提高警惕，安全在我们行动中！ 第三十二页，共七十四页。 检查有没有进行三级教育 检查安全操作规程是不是公开张贴 检查布置生产任务时，有没有布置安全工作 检查报警、急救装置和器材是不是完备 检查工人劳动时的防护用品是不是齐备，会不会正确使用 检查工作的衔接配合是不是合理，是不是易造成安全事故 检查是不是存在事故的隐患 检查安全计划的措施是不是落实和实施 检查每一个车间、每一个班组、每一个部门是不是都制定了安全检查计划 一、安全检查制度的内容 第三十三页，共七十四页。 二、安全检查的形式 ①经常性的检查，比如班组的月查、周查、日查或者是抽查 ②专业性的检查，比如关于防寒、保暖、防暑、降温、防火、防爆等的检查 ③节假日前的例行检查，因为放假前的心情比较兴奋，往往容易忽略安全问题 ④安全月、安全日的全员大检查 ⑤自我安全检查 第三十四页，共七十四页。 第六篇 事故处理 损害降到最低！ 第三十五页，共七十四页。 事故处理 事故处理是指事故发生后采取的紧急措施，报告有关部门进行调查、分析和统计，以及处分有关单位和人员的一系列做法 第三十六页，共七十四页。 工伤事故的分类 轻伤事故：歇工一个（含）工作日以下的事故 重伤事故： 经医师诊断为残废或可能残废的 人体要害部位严重灼伤、烫伤、或虽非要害部位，但灼伤、烫伤占全身面积的1/3以上的 严重骨折、严重脑震荡等 眼部受伤较剧、有失明可能的 手部伤害：大拇指断一节；食指、中指、无名指中任何一指断两节，或各断一节，局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能曲伸的残废可能 脚部伤害：脚趾断三只以上；局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能行走自如的残废可能 内部伤害：内脏损伤、内出血或伤及腹膜的 第三十七页，共七十四页。 事故处理的程序 受伤者本人 最先发现者 直接干部 派人作紧急救护 请厂医到场处置 送医务室或医院诊疗 工业安全部门 部门主管 办理保险索赔等事宜 上报至总经理 视需要派人护理 探望和慰问工伤员工 调查事故原因 采取防范措施 第三十八页，共七十四页。 事故处理的原则 即刻报告 保护现场（以利调查研究） 坚持“三不放过” 事故原因分析不清不放过 事故责任者和员工没有受到教育不放过 没有定出防范措施不放过 第三十九页，共七十四页。 第七篇 推行“6S”管理 企业实现安全生产的重要途径 第四十页，共七十四页。 推行“6S”管理是企业实现安全生产的重要途径 发生安全事故的四个要素 人——人的不安全行为是事故的最直接的因素 物——物的不安全状态也是事故的最直接因素 环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用 管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素 第四十一页，共七十四页。 6S “6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理 员工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人 实现了“6S”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了 第四十二页，共七十四页。 环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为 物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为 第四十三页，共七十四页。 推行“6S”管理 安全、低成本、高效率、高品质的生产目标 推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合，是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件 第四十四页，共七十四页。 第八篇 安全知识 知道 会用 预防 第四十五页，共七十四页。 防止爆炸性混合物跑冒滴漏 避免可燃物漏入空气而达到爆炸限度 防爆区的电机、照明都应采用防爆型 避免因接触不良、绝缘不良、超负荷或者过热而产生火花 正确铺设避雷装置 检修照明用的安全灯 避免机械性的撞击 防止产生静电 严格遵守防火制度 严禁在防爆区内装设电热设备 配备各种安全装置并按照规定维护以及核对才能够保持良好的状态 一、如何防爆 第四十六页，共七十四页。 二、如何防火 必须时时刻刻检查，加强可燃物的管理 对于大吨燃料应该按照品种来堆放，绝对不可以混入硫化物或者其他易燃物 采取防火技术措施，对于建筑物和机器都应该采用阻燃材料 油库和油库周围都应该设置防火墙，配备消防设施 厂区内一定要按照规定配备消防栓、防水源或者消防车等 展开群众性的消防活动，通过教育学习和实地演习提高来火技能 第四十七