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第6章 共混改性塑料的其他性能 共混改性塑料的其他性能主要包括: 共混改性塑料的熔体流变特性、 透气性和可渗性、热性能、 电学性能、光学性能等。 第一页,共四十页。 6.1共混改性塑料的熔体流变特性 共混改性塑料熔体的流变特性与聚合物熔体的情况相似,在一般剪切流动条件下,也属于假塑性流体,流动时有明显的弹性效应。 但是,由于共混改性塑料熔体一般为复相结构,相与相之间相互作用,相互影响,所以流变性能还有自身的特点。/ 第二页,共四十页。 6.1.1 熔体的分散状态 非均相的共混改性塑料熔体,有两种分散状态: 第一种是两相交错的互锁状结构, 第二种是一种聚合物为分散相,另一种聚合物为连续相。 两种聚合物的体积比、粘度比、 弹性比以及两种聚合物间的界面张力, 还与共混设备类型及共混工艺条件等因素有关. 哪一种组分为分散相,哪一种组分为连续相,取决于: 第三页,共四十页。 在流动时,分散相或呈带状或呈珠状或呈纤维状。 例如 HDPE与 PS组成的共混体系, 当HDPE/PS=25/75,温度为200℃和220℃时,HDPE为连续相,PS是珠状分散相; 温度为240℃时.PS为连续相。 当HDPE/PS=50/50时,在这三种温度下,PS皆为分散相。 当HDPE/PS=75/25时,在上述三种温度下,皆呈交错的互锁结构,如图6-14所示。/ 第四页,共四十页。 6.1.2.共混改性塑料熔体的粘度 共混改性塑料熔体的粘度与下列因素有关: 共混物的组成、 熔体的分散状态、 温度、剪切应力及剪切速率等/ 第五页,共四十页。 (1)粘度与共混物组成的关系 相容的聚合物共混体系 例如苯乙烯-丙烯睛/聚己内酯(SAN/PCL)共混体系,共混物的粘度与组成成线性关系,随PCL含量增加,共混物的粘度下降; 不同组成共混物的粘度介于SAN和PCL之间(SAN 粘度大,PCL 粘度小)。 其他相容的共混体系也有相似的规律。 第六页,共四十页。 非相容的聚合物共混体系 这类共混物的熔体属于非均相体系。共混物的粘度与组成的关系可用混合法则作近似估算: 上限值: (6-14) 下限值: (6-15) η为共混物的粘度;φ1、φ2及η1、η2分别为组分1、组分2的体积分数和粘度,η2>η1。 第七页,共四十页。 假定聚合物共混物熔体在流动中呈同心层状的形态结构,当分散较好、层数很多时,共混物的粘度可按式(6-16)近似估算: 式中,W1、W2分别为组分1、2的质量分数。 (6-16) 第八页,共四十页。 Lin考虑到两组分界面间的摩擦作用,对式(6-16)进行了修正。导出式(6-19): 式中,β为修正因子,β=1-Z/τW,其中τW为管壁处剪切应力; 其中α1,2为两组分界面间相互作用系数; (6-19) 表6-5给出了一些共混体系的α1,2值。 第九页,共四十页。 实验表明,共混物熔体中两组分的弹性较小时,式(6-19)与实验结果比较吻合, 例如 PP/PS、PE/PS共混体系。 但是当两组分之一有显著弹性时,如 PS/PB、PVC/ABS,式(6-19)与实验结果就有比较大的偏差。 因为式(6-19)的得出未考虑聚合物熔体的弹性效应。 ①γ·=60/s。②γ·=200/s。 第十页,共四十页。 实际共混改性塑料熔体粘度与组成间有如下几种关系: ①共混物的粘度介于两纯组分之间 ②共混物的粘度小于纯组分的粘度 ③小比例共混就产生较大粘度降 ④共混物的粘度有极大值和极小值 其原因可能是分散相在剪切应力作用下变形所致,也可能是相间滑移造成的。 由于少量不相混容的第二种聚合物沉积于管壁,使共混物熔体容易沿管壁滑移所致。 第十一页,共四十页。 PP/ABS共混体系属于第四类型:ABS含量为10%时粘度有极大值,含量为20%时有极小值;随剪切应力增大,极大值与极小值的差别有变化,如图。这种流变行为,可能与共混物熔体的形态结构有关: 第十二页,共四十页。 BR含量为20%的共混物熔体,可能是单相连续的形态结构,BR为主构成分散相。在剪切流动时,主要由分散相粒子贡献的熔体的弹性效应,在总 BR含量为25%的共混物熔体,可能是两相交错的互锁形态结构,是具有较大界面积的分散状态。在剪切流动时,有较多的弹性形变自由能转变为界面能,熔体的弹性效应在总的流动形变中占的比重达到了极小值,流动阻力增大,ηa就呈现极大值。/ 的流动形变中占的比重达到了极大值,ηa就相应呈现极小值。 第十三页,共四十页。 (2)粘度与τ和γ·的关系 τ和γ·对共混改性塑料熔体粘度的影响表现: 对于一定组成的共混改性塑料,在一般剪切流动条件下,其熔体属于假塑性流体,剪切粘度随τ和γ·的增加逐渐减小; 另一方面,共
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