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DN150 套管过路拉管施工工程
施
工
方
案
北京南通北畅管道清洗服务有限责任公司
2017.10.08
一、工程概况
本工程为定向钻穿越怀黄路拉管施工工程。定向钻拉管铺设 DN125
无缝钢管,管道长度约 26 米(8 公斤级,100 级),埋设深度 1。5 米。
二、地质条件、场地布置
1、根据常年工作经验,此深度内的地质条件顺序为回填杂土、粘土、
粉质粘土。
2、本工程穿越曲线地质为回填杂土或粘土地层,适宜拉管施工。
3、施工平面布置说明
水平定向钻进管线铺设工程需两块场地:
(1)设备场地需 4m×10m (入钻点钻机工作区,开挖1。0m 宽 x2。0m
长 x1.5m 深的入钻坑);
(2)出钻点作业区需2mx3m(开挖 1。0m 宽 x1.5m 长 x1。5m 深的入
管坑)。场地布置遵循经济、紧凑、安全、合理的原则使用占地,现场各工
位合理利用,尽量减少材料在市政道路内的二次搬运。
三、施工工艺流程
现场勘察、管线探测→穿越曲线设计→工作坑开挖→钻机就位→钻
导向孔(泥浆外运)→扩回拖孔(泥浆外运)→管线连接→回拖拉管至结束
→卸拉管头→封洞孔注浆→验收、清场
1.现场勘察。
(1)现场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也是决定施工难
易程度、计算工程造价的基础因素。主要应确定以下内容:钻孔轴线和地
面走向,地面海拔高差、相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位置,
铺管长度,布管位置。钻机等设备进撤场路线及道路情况和钻机及配套设
备布置、开挖、布管、焊接所占用场地和空间。
(2)测量和了解周围的地形地貌。
(3)调查落实设备进场路线、开挖布管方式、钻杆倒运路线,行人
来往通行规律,应采用安全措施,确保管线工程顺利施工.
2。钻机设备就位前准备。
对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物的复测和地面所有发现
每口井都要下井实地查清,并做好相应的准备工作。
3。钻机就位.
根据导向孔轴线,入土点位置使钻机进入指定位置,校定钻机位置轴线,
定位、锚固钻机.
(1)钻机夹持器至入孔点的距离越近越好,钻杆稳定性增强;
(2)入土点不要挖大泥浆坑,挖小沟让泥浆流到泥浆坑内即可.使入钻
1
点周围土层植被或地面开挖降到最低,钻导向孔时,钻杆的稳定性好,在造
斜段顶进时有足够的推力,完成造斜任务;
(3)规律摆放泵站、储浆罐、发电机组等设备。
4。钻进前准备。
(1)检查钻机的机械,液压、电气、电控等系统,空车试运转情况要
达到最佳状态。
(2)检查控向仪器、仪表、发射接收系统是否正常。
(3)泥浆配制系统中运转设备是否正常。
(4)钻具准备好,包括导向钻头、扩孔钻头、磨孔器、钻杆。
(5)发电机组试运转正常,保证油料及时补充。
5.导向孔钻进。
根据此处地质条件,导向钻头(直径采用Ф160)优先选用斜掌式,它可
以减少在造斜段钻机推动力并有利变向的特点。
在钻具内安装有缆控向发射器(探棒),钻进过程中发射器连续地测量
钻孔参数,并通过传输导线将测量数据发送到地表接收器.控向人员要根
据这些数据填写导向记录表并及时绘制导向曲线图,采取适当的技术措施
使导向孔严格按设计曲线钻进.当导向孔出现偏离设计轴线时需及时纠偏.
在整个过程中产生的泥浆及时采用大型吸污车,吸走外运。
6。扩孔施工。
扩孔器配置以挤扩型为主。本工程管径为DN125无缝钢管,扩孔直径
为最小级别扩孔器直径160mm。
7。管线回拖。
2
(1)拖管前准备工作:
复查钻机、泵站、发电机组等重要设备运转是否正常,油料、辅件充
分,确保万无一失.
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