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工作辊正负弯辊,正负弯辊力为+360KN/-180KN 中间辊正弯辊,弯辊力为+500KN 中间辊串动,串辊量为±500mm 工作辊正负弯辊,正负弯辊力为+500KN/-350KN 中间辊正负弯辊,弯辊力为+650KN/-450KN 中间辊串动,串辊量为±120mm 中间辊形状 三菱—日立 SMS-DEMAG 2003-6-30 * * 第二十六页,共四十八页。 双心轴卷取机 SMS 卷取机心轴功率:2×2310KW 卷盘功率:100KW 三菱—日立 卷取机心轴功率:2×1700KW 卷盘功率:120KW 2003-6-30 * * 第二十七页,共四十八页。 高压供配电系统: 两路10KV电源由厂区总降变电所引至酸洗连轧高压配电室.采用单母线分段接线方式.10KV高压开关柜选用手车式,断路器为真空型.继电保护装置采用数字式继电器. 除行车及照明变压器外接地采用IT系统. 低压供配电系统: 低压供配电包含向MCC,起重机滑触线,照明等设备直接供电的负荷中心(LC)以及一些控制电源配电柜和检修电源配电柜. 1、供配电系统 电气自动化系统 2003-6-30 * * 第二十八页,共四十八页。 2、主电机及传动比较 日立 西门子 东芝 鼠笼式感应电机 同步电机 鼠笼式感应电机 日立 西门子 东芝 交直交IGBT变频器 交交可控硅循环变频器 交直交IGCT 变频器 交直交IEGT 变频器 传动 技术对比分析 1、? 西门子交交变频与交直交变频分析比较 l??? 四机架轧机交交变频所带电机总重量比交直交总重量重100t。 l??交交变频须有谐波滤波装置。不仅有其初期投资,还有日后的运行费用。 l? 交交变频须有较多的变压器(12)。交直交为4台。(不包括卷取机) l??? 交交变频的电流大,相应的电缆费用将增加 l 交交变频采用SCR变流元件、自然换相,控制较简单。元件及装置价格比交直交方案低,备件容易解决。 2003-6-30 * * 第二十九页,共四十八页。 调速矢量控制电机 调速矢量控制电机采用直流母线供电方式。V/F控制电机为1对1控制。 直流母线设置情况: ? 日立 西门子 东芝 母线数量 4 4 6 高电压等级(v) 820(2段) 690(2段) 600(1段) 低电压等级(v) 410(2段) 380(2 段) 380(5段) 日立和东芝采用IGBT功率元件。另有V/F控制器。 西门子采用可控硅整流、IGBT逆变。 所有控制电机均有热补偿,无V/F控制装置(用矢量控制)。 变频矢量电机由外方供货。 一般恒速交流电机采用MCC供电,大于75KW以上的电机采用软启动控制器 3、辅助传动 2003-6-30 * * 第三十页,共四十八页。 4、基础自动化 硬件配置:采用现在最先进的PLC 开发软件:当今最流行的开发软件 主要功能: AGC功能 FGC控制 ASC自动板形控制 机架间张力控制 轧机速度给定、协调 日立电气 整个酸轧线共有五台 HISEC-04/R700 。三台用于酸轧控制,一台作备用,一台作HMI服务器。轧辊定位控制系统由机械商提供。所有控制器(PLC、PI/O、POC、 HMI SERVER)都平铺连接在超高速μΣNETWORK-100上。 HMI、 L2、POC、板型仪等之间以太网连接。还有传动、现场网络。 西门子 十一套SIMATIC TDC PLC用于高速工艺控制如延伸率控制、压下控制、张力控制和主令斜坡发生器。六套S7-400用于辅助设备控制。TDC高速数据通过实时总线(GDM)通讯,PLC、L2、HMI、编程维护工具等以太网连接,传动、现场仪表等Profibus连接。。 东芝-GE 由十二套V系列PLC组成,用于轧线所有设备的控制。轧机机架控制采用机架控制器(SC)。 PLC、L2、RI/O之间采用TC-Net高速数据通讯 。PLC、L2、HMI、编程维护工具等以太网连接。还有传动、现场网络。 2003-6-30 * * 第三十一页,共四十八页。 5、过程自动化(L2) 硬件配置:最成熟,最先进的系统配置 开发软件:最流行的开发软件 主要功能: 设定值计算和预设定 钢卷原始数据的输入及管理 带卷跟踪与显示 模型及模型自适应 HMI显示和数据输入 生产报表 质量报表 主要模型: 轧制力模型 摩擦力模型 弯辊模型 轧辊温度及磨损模型 辊缝模型 压下模型 2003-6-30 * * 第三十二页,共四十八页。 6、酸再生系统电气及自动化系统 一、?? 电力系统 由酸洗连轧高压配电室送一路10KV高压电源至酸再生变压器
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