沥青砼上面层试验段施工工艺.pdf免费

沥青砼上面层试验段施工工艺 一、 试验目的 1、确定各种材料的最佳配合比，确定各料仓的供料比例，进料 速度及试拌使用。 2、确定沥青砼的松铺系数。 3、确定摊铺机的前进速度。 4、确定最佳碾压机械组合及遍数。 5、确定最佳质量控制方法. 6、确定最佳施工方案。 二、 施工准备 1、试验段铺筑地点：确定在K—+—-—-K-+—--段进行试验段铺 筑工作。 2、原材料： 1）集料的材质必须符合:压碎值不大于20，最大颗粒粒径不应超 过16mm，颗粒组成应符合设计和规范要求。且集料要严格覆盖贮存 措施，避免雨淋，以免造成温度降低而影响拌和. AC—13I型沥青砼矿料级配及沥青用量表 通过下列筛孔（方孔筛，mm)的质量百分率（％） 级配 沥青用 类型 量（％） 16。0 13。2 9。5 4.75 2.36 1。18 0.6 0。3 0.15 0.075 4。 AC—13I 100 95—100 70—88 46-48 36—53 24—41 18—30 12—22 8—16 4—8 5-6.5 2)沥青加热温度及沥青混合料施工温度应符合以下规定 ,并根据 沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度选择。沥青粘度大、 气温低、铺筑层厚度薄的用高限。 热拌沥青混合料的施工温度（℃） 沥青种类 石油沥青 沥青标号 AH—90 正常施工 不低于110—130不超过165 摊铺温度 沥青加热温度 150-170 低温施工 不低于120—140不超过175 比沥青加热温度高 矿料温度 10—20 （填料不加 正常施工 110—140不低于110 热) 碾压温度 沥青混合料出厂 140-165 低温施工 120—150不低于110 正常温度 混合料贮料仓贮 贮料过程中温度降 钢轮压路机 不低于70 碾压终 存温度 低不超过10 了温度 轮胎压路机 不低于80 运输到现场温度 不低于120—150 注：施工温度与沥青品种及标号有关，较稠的沥青使用靠近高限， 较稀的沥青可靠近低限。 3、试验段松铺系数按1。2控制。 4、机械配置：沥青拌和设备一套，自卸车20 辆,摊铺机 1 台、 钢轮压路机2 台、胶轮压路机1台、劳务工30人。 5、下承层准备：对下面层进行清扫，复测纵断高程、横坡和平 整度。 三、初步施工工艺 1、施工放样: 在准备好的沥青砼下面层上恢复中线，直线段每 20m 放一桩， 曲线段每10m放一桩，并按照设计宽度放出边桩，进行水准测量,按 松铺系数1。2用钢丝挂线.