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十八、压力机的过载保护装置分几类？ 压力机的过载保护装置常用的分两类：一类是破坏性的，如：压塌块式保护装置；一类是非破坏性的，如：液压过载保护装置。 第29页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 十九、压力机超载会造成什么后果？怎样预防？ 超载后会使压力机的连杆弯曲，损坏压床的传动部份及其他部件，压坏模具及工作台面造成设备、冲模和人身事故。 预防压力机超载应做到：计算好压力机的冲裁力，不加工超过压力机冲裁力的零件、滑块不要调的过深，操作时精神集中，防止压双料。 第30页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 二十、滑块在下死点被顶死应采取什么措施？ 1、有液压保护装置的压床可以将液压保护旋钮调到卸荷位置或将液压保护的气源关掉，使压床卸荷，待压床卸荷后可用微动打反车将滑块开到上死点（或找钳工解决） 2、没有液压保护装置的压床，可在飞轮完全停止后找电工打反车，然后用寸动把滑块开到上死点，如还开不动再找钳工解决。 第31页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 二十一、压力机如何开反车？ 压力机开反车时一定要等电机完全停止后再开反电机，绝不允许在飞轮转动的情况下开反车，以免烧毁电机。 第32页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 二十二、为什么不能在起动压力机的主电机后立即进行工作？ 因为主电机起动以后，电流较大，再加上滑块运行的负荷对电机和线路都会带来很大的威胁，容易产生损坏电机、导线及电器元件等，所以必须得等到电机达到正常额定转速时才能进行工作。 第33页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 二十三、压力机在工作前，为什么先要空车试运转并进行检查？ 压力机在工作前，先进行空车试运转并检查，可以防止压力机本身的故障、如机械、电器、气路出现故障及模具有问题等等，避免在操作中出现设备、冲模、人身事故，以保证安全生产及产品质量。 第34页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 二十四、工作中，发现压力机的主电机冒烟，能否立即拉闸？应如何处理？ 工作中发现压力机主电机冒烟，不能立即拉闸，应首先停止压力机行程，而后按主电机停止按钮后再拉电闸，拉闸后找有关人员检查维修处理。然后，向车间领导汇报。 第35页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 二十五、常用的判断压力机的故障的方法主要有哪几种？都包括哪些内容？ 判断压力机故障的方法常用的主要有耳听、眼看、鼻闻三种。 耳听：判断压力机是否有异常声响。 眼看：观察压力机是否有冒烟、着火、漏油、漏汽、漏水等现象。 鼻闻：是否有异味出现。 第36页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 二十六、冲压工安全操作规程的内容有哪些？ （1）开车前检查，不得把工具或其它物件放置在压床的各电器设备及机床台面的模具上，并保持作业地面无油污、杂物等。 （2）在开动前，必须先检查机床上是否检修人员，机床及模具是否正常，冲模压板螺丝是否松动，观察现场毛坯，工位器具的摆放及灯光照明是否合适，然后开空车试运转，检查机床离合器，按钮，安全防护装置等是否灵活好用，确认正常后，方可生产。 第37页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 （3）禁止使用脚踏开关，不准闸住操纵机构，紧停按钮采用蘑菇型，起动按钮采用楔嵌型。 （4）生产运行中，发现机床异常（如单行程作业时出现连车现象）或故障时，应立即停车、停电，找有关人员检查处理。 （5）操作时，按工艺定员不准超员和缺员，不准私自改动安全装置。 （6）多人操作时，要相互呼应配合，并由最后一道工序的操作者，在确认所有操作者的手全部离开冲模危险区后，方可启动行程按钮，严禁设专人启动行程按钮。 第38页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 （7）工作中要注意滑块的运动方向，以免在滑块下行时，把手伸入冲模区内。 （8）在滑块运行中，不准把手扶在打料横杠上和导柱上及冲模的危险区域。 （9）不准坐着操作压床，允许坐着操作的工位必须有牢固的专用凳，不准以其它物件代用。 （10）原材料、成品、半成品的堆放要稳固整齐，其高度不超过1.2米或放到指定的工位器具内，废料要放在废料箱里，不能装的过满，以免起吊时落下砸伤人。 第39页，共63页，2022年，5月20日，8点28分，星期一 （11）任何人不得跨越滚道、运输带、材料堆及其他不安全的物件。需要在工作台面码放料时，其高度不得超过下模高度的2/3。 当从冲模内抠取卡入的零件和废料时，要停车并使用工具，不准用手抠取，必要时应在飞轮停止转动后再进行。 手进入冲模危险区送、取料的操作或无安全防护装置时，严禁连车，要用单次行程。 工作结束，清理模具，清除工作台面上零件和废料，