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图8-1 小型单相变压器外形图
a)立式;b)卧式;c)夹式
图8-2 铁芯冲片类型
a)E型 b)III型 c)拼条型
图8-3变压器原理
变压器容量/V·A
磁通密度Bm/Gs
电流密度△/(A·mm-2)
铁心截面计算时K值
10
6000~7000
3~2.5
2
10~50
7000~8000
2.5~2.2
2~1.5
50~100
8000~9000
2.2~2
1.5~1.3
100~500
9000~10000
2~1.5
1.3~1.25
500~1000
10000~12000
1.5~1.2
1.25~1.1
a
c
h
L
H
13
7.5
22
40
34
16
9
24
50
40
20
10
30
60
50
22
11
33
66
55
25
12.5
37.5
75
62.5
28
14
42
84
70
32
16
48
96
80
33
19
57
114
95
44
22
66
132
110
50
25
75
150
125
56
28
84
168
140
64
32
96
192
160
图8-4 变压器测试线路
图8-5单相变压器的极性测试
项目名称
子项目
内容要求
备注
小型变压器的绕制
小型变压器的绕制
学员按照人数分组训练:
1.小型变压器的设计与数据记录。
2.小型变压器的绕组绕制。
3.小型变压器绕制后的绝缘处理和铁心装配。
小型变压器的故障排除与性能测试
学员按照人数分组训练:
1.小型变压器的故障分析和排除。
2.小型变压器的检查与性能测试。
目标要求
会制作小型变压器
实训环境
常用电工工具、绕线机、旧变压器、导线、绝缘材料、交流电压表,交流电流表、功率表、兆欧表
其他
图8-6小型变压器的模芯
变压器容量/VA
30
50
100~300
400~100
弹性纸厚度/mm
0.5
0.8
1.0
1.5
图8-7 小型变压器的绕线芯子
(a)用弹性纸制作绕线芯子;(b)弹性纸尺寸
图8-8 活络框架的结构
(a)上下边框板;(b)、(c)夹板(t为夹板厚度);(d)框架
图8-9 绕组的绕制
(a)绕组线头的固紧;(b)绕组线尾的固紧
图8-10 利用原线作引出线
图8-10 引出线的连接
图8-11 绕制过程中持线方法
图8-12 安放层间绝缘
图8-13 变压器的引出线布置
(a)立式变压器;(b)卧式变压器;(c)夹式变压器
故障现象
故障原因
处理方法
电源接通后无电压输出
1.一次绕组断路或引出线脱焊;
2.二次绕组断路或引出线脱焊
1.拆换修理一次绕组或焊牢引出线接头;
2.拆换修理二次绕组或焊牢引出线接头
温升过高或冒烟
1.绕组匝间短路或一、二次绕组间短路;
2.绕组匝间或层间绝缘老化;
3.铁芯硅钢片间绝缘太差;铁芯叠厚不足;
5.负载过重
1.拆换绕组或修理短路部分;
2.重新绝缘或更换导线重绕;
3.拆下铁芯,对硅钢片重新涂绝缘漆;
4.加厚铁芯或重做骨架、重绕绕组;
5.减轻负载
空载电流偏大
1.一、二次绕组匝数不足;
2.一、二次绕组局部匝间短路;
3.铁芯叠厚不足;
4.铁芯质量太差
1.增加一、二次绕组匝数;
2.拆开绕组,修理局部短路部分;
3.加厚铁芯或重做骨架、重绕绕组;
4.更换或加厚铁芯
运行中噪声过大
1.铁芯硅钢片未插紧或未压紧;
2.铁芯硅片不符合设计要求;
3.负载过重或电源电压过高;
4.绕组短路
1.插紧铁芯硅钢片或固紧铁芯;
2.更换质量较高的同规格硅钢片;
3.减轻负载或降低电源电压;
4.查找短路部位,进行修复
二次电压下降
1.电源电压过低或负载过重;
2.二次绕组匝间短路或对地
短路;
3.绕组对地绝缘老化;
4.绕组受潮
1.增加电源电压,使其达到额定值或降低负载;
2.查找短路部位,进行修复;
3.重新绝缘或更换绕组;
4.对绕组进行干燥处理
铁芯或底板带电
1.一次或二次绕组对地短路或一、二次绕组间短路;
2.绕组对地绝缘老化;
3.引出线头碰角铁芯或底板;
4.绕组受潮或底板感应带电
1.加强对地绝缘或拆换修理绕组;
2.更新绝缘或更换绕组;
3.排除引出线头与铁芯或底板的短路点;
4.对绕组进行干燥处理或将变压器置于环境干燥场合使用
评分内容
评分标准
配分
得分
记录原始数据
每漏记一项扣5分,扣完为止
10
拆卸铁芯
拆卸顺序错误扣5分;拆卸损坏铁芯扣5分;拆卸铁芯散失扣5分
15
绕制绕组
绕制不平整扣5分;绕制的绕组尺寸与铁芯不匹配扣l 0分;引出线有断线或脱焊扣10分;有机械损伤或绝缘不好扣5分
30
绝缘处理
绝缘处理工艺不正确一次扣5分,扣完为止
10
铁芯装配
铁芯装配步骤不正确扣10分;铁芯装配工艺有问题扣5分
15
团结协作
小组成员分工协作不明
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