运输包装设计与包装试验.ppt

. 点（0.36，50）处于t = 3cm和t =4cm两条曲线之间。采用线性插入法得蜂窝纸板的衬垫厚度为： 如果改用EPS，跌落高度定为60，脆值G不变。查EPS的G(δ)图：用线性插入法求得： t≈50. =0.036Kg/cm2 (2) 对于局部缓冲包装法，首先根据等效跌落高度找到所对应的曲线，然后在曲线上找到对应的许用脆值，并作一条水平直线，它与缓冲曲线有许多交点。为了节省材料，一般取与之相交的厚度较小的缓冲材料进行设计，那麽就可得出缓冲材料厚度T，脆值与该厚度的缓冲曲线就有两个交点。在这两个交点之间的曲线上的每一点所对应的加速度值都小于产品脆值，在设计时都可选用。但是选择右边一交点(静应力较大的一个交点)进行设计时，用料面积最省，所用公式为 案例二 某一电子 产品的质量m=10kg，该 电子产品中最薄弱部件 的脆值为G=40，底面积为35x35cm2，包装件允许跌落高度H=60cm，试问利用蜂窝纸板对该产品进行局部包装时，确定蜂窝纸板缓冲垫的尺寸。 查不同厚度的蜂窝纸板在同一跌落高(DH=60cm) 下的最大加速度—静应力曲线。 G=40 A B 许用脆值G=40与厚度为30mm、40mm的蜂窝纸板最大加速度—静应力曲线相交，其中与厚度为30mm的蜂窝纸板交于A、B两点，对应的静应力分别为0.4X10?Pa、0.78X10?Pa，为了节省材料，取B点进行设计。 衬垫面积应为： 采用四个面积相同的角垫。则每个角垫的面积为31.66cm2。 图中曲线表明：不论是单瓦楞纸板还是双瓦楞纸板，不论纸板种类如何，曲线上都有一个最高点。在此最高点之前，抗压强度随周长的增加而提高；过这个最高点之后，周长对抗压强度的影响明显减弱。 3.2.2 抗压强度与纸板强度的关系 采用1~5种单瓦楞纸板和双瓦楞纸板，纸板种类代号越大，强度越高。按相同的箱型分别制作相同尺寸（30.5x30.5x30.5cm）的样箱进行压缩试验。 从图中可以看出，双瓦楞纸箱的抗压强度高于单瓦楞纸箱，而且抗压强度随纸板强度的增大而提高。 3.2.3 抗压强度与纸箱长宽比的关系 抗压强度与纸箱长宽比的关系 采用相同的瓦楞纸板制作了5种尺寸的样箱，这些样箱高度相同（40cm），不同的只是长宽比。根据压缩试验结果绘制的抗压强度与纸箱长宽比的相互关系曲线如图。从图中可以看出，在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。 抗压强度与纸箱高度的关系 3.2.4 抗压强度与纸箱高度的关系 采用相同的单瓦楞纸板制作了10种尺寸的样箱，这些样箱长度均为35cm，宽度均为30cm，不同的只是纸箱高度。根据压缩试验结果绘制的抗压强度与纸箱高度的相互关系曲线如图。从图中可以看出，当纸箱高度由10cm增至30cm时，抗压强度稍有下降。超过这个区间后，再增加纸箱高度，抗压强度几乎不变。 3.2.5 抗压强度与堆码时间的关系 在长期载荷作用下，纸中纤维的应力随时间延长而松弛，因此纸箱的抗压强度随时间延长而降低。 从图中可以看出，在长期载荷作用下，只需经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降40%；在经历半年后，其抗压强度就只有初始值的55%。（GB1019-89：包装有效期18个月,安全系数：4.5）。 3.2.6 抗压强度与温、湿度的关系 用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板制作20个试验箱，在不同的温湿度条件下调节48h，然后进行压缩试验。结果表明： （1）抗压强度的降低率与纸箱尺寸及所用瓦楞纸板的种类无关。 （2）在温度30℃、湿度80%时抗压强度开始急剧下降；在温度40℃、湿度95%时抗压强度大约下降60%。 3.2.7 纸箱的开孔(包括手提孔和通气孔)对纸箱的抗压强度也有一定的削弱。开孔位置愈接近纸箱的顶部或底部，影响愈大。开孔位于箱板中央的要比开于箱板两侧的为好。开对称孔又比不对称孔好。 3.2.8 印刷对瓦楞纸板会造成一定程度的损伤，如瓦楞被压塌等。 印刷的影响主要指被安排在制成瓦楞纸板之后的纸箱印刷工艺。采用柔版印刷，会加给纸板一定的压力。压力的大小和承印面积的大小是影响纸箱的抗压强度的一个重要因素。当承印面积遍及整个箱面，并且承印压力比较大时，甚至会使纸箱的抗压强度降低40%。若预先将瓦楞纸板面纸先行印刷，然后再裱糊模切，就可使纸箱强度提高20%以上。 最好 最差 次之 纸箱内若有隔板、边框、棱边等加固的结构，会大大提高纸箱的强度。不同的加固形式对抗压强度的影响也是明显的。 此外，