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会计学
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液压与气动技术34
* 缸体转动
* 斜盘、配油盘不动
缸体、柱塞、配油盘、斜盘
* 柱塞伸出
低压油
机械装置
2.典型结构
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3. 流量计算
排量:
一个密封空间:
流量:
式中:
d - 柱塞直径
D - 柱塞分布圆直径δ - 斜盘倾角
z - 柱塞数
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q ∝ tgδ , δ ↑ q ↑ ;δ ↓ q ↓。
改变δ 的大小——变量泵;
改变δ 的方向——双向泵。
流量脉动率:
z为奇数
z为偶数
结论:柱塞数为奇数时流量脉动小,
柱塞数越多,脉动越小。
一般取 z = 7、9、11
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4.特点及应用
特点:
容积效率高,压力高。(ηv=0.98, p = 32 Mpa)
(柱塞和缸体均为圆柱表面,易加工,精度高,内泄小)
结构紧凑、径向尺寸小,转动惯量小;
易于实现变量;
构造复杂,成本高;
对油液污染敏感。
应用:
用于高压、高转速的场合。
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(二) 典型结构
SCY14-1型轴向柱塞泵 (p = 32 MPa)
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结构特点
滑靴:降低接触应力,减小磨损。
柱塞的伸出:由弹簧压紧压盘,有自吸能力。
变量机构:手动变量机构。
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(三)轴向柱塞泵的常见故障及排除方法
故障现象
产 生 原 因
排 除 方 法
噪声大
或压力
波动大
1.变量柱塞因油脏或污物卡住运动不灵活
2.变量机构偏角太小,流量过小,内泄漏增大
3.柱塞头部与滑履配合松动
1.清洗或拆下配研、更换
2.加大变量机构偏角,消除内泄漏
3.可适当铆紧
容积效率低或压力提升不高
1.泵轴中心弹簧折断,使柱塞回程不够或不能回程,缸体与配流盘间密封不良
2.配油盘与缸体间接合面不平或有污物卡住以及拉毛
3.柱塞与缸体孔间磨损或拉伤
4.变量机构失灵
5.系统泄漏及其他元件故障
1.更换中心弹簧
2.清洗或研磨、抛光配油盘与缸体结合面
3.研磨或更换有关零件,保证其配合间隙
4.检查变量机构,纠正其调整误差
5.逐个检查,逐一排除
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二、径向柱塞泵
1.结构特点:
定子不动
缸体(转子)转动
偏心距e
配油轴(不动)
衬套(与缸体紧配合)
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2. 工作原理
调节e的大小——变量泵
改变e的方向——双向泵
密封工作腔
柱塞伸出:离心力
3. 流量计算
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三、液压泵的性能比较与选用
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