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通风管道安装工程施工方案
一、施工准备(一)、作业条件
1、一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物己清理,
地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,
室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、
罩体方位已知的情况下进行。
2)净化空调系统风管的严密性检验,广5级的系统按高 压系统风管的规定执行;6、90
级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性 要求应符合设计或下列规L
定:U
风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开 裂;H
矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:
低压系统风管QL W?0.
低压系统风管
QL W?
中压系统风管QM W0.0352P
中压系统风管
QM W0.0352P
0. 65
高压系统风管QH W0. 0117
高压系统风管
QH W0. 0117 P
式中Q 、Q
式中Q
式中Q 、Q
、Q 一一系统风管在相应工作压力下,
单位面积风管单位时间内的允许
漏风量[m / h ??m ];P一一指风管系统的工作压力(Pa )。
网
低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比 实际截面大lOOmnio
5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防 护、消防器材,并有施工员
的技术、质量、安全交底。
(二)材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及
产品清单。
M2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、
开焊、漏钏、漏打螺栓孔
等缺陷:
3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消 声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉,拉钏钉,焊条、G
各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
N(三)工器具0
主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、 砂轮锯、角向磨光机、台钻、
电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉 枪、刷子等。
U二、质量要求H
(一)送、排风,防排烟,除尘系统Z1、主控项目W.
(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其
钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对 人体无危害的柔性材料封堵。
(2 )风管安装必须符合下列规定:
1)风管内严禁其他管线穿越;)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风
管系统应有良好的接地,通网
过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
龙(3 )输送空气温度高于80笆的风管,应按设计规定采取
防护措施。
(4 )风管部件安装必须符合下列规定:
1)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;
)斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时, 阀板还应为顺气流方向插
入;)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
(5 )防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。
防火分区隔墙两侧的防火阀,
距墙表面不应大于200mm。
(6 )手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受 冲击波方向一致。
(7 )风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管
必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:
低压系统风管中压系统风管
低压系统风管
中压系统风管
高压系统风管
式中 Q、Q、Q
单位面积风管单位时间内的允许
LMH
漏风量[m32
QL W
QM W
Q1I W0. 0117 P0. 65
系统风管在相应工作压力下,
/ h ??m ];
P一一指风管系统的工作压力(Pa )o
)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法 兰形式的非金属风管的允许
漏风量,应为矩形风管规定值的50%;
)砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风 管规定值的1.5倍;
)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,广5 级净化空调系统按高压系
统风管的规定。
(8 )风管系统的严密性检验,应符合下列规定:
1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在
加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量
0
测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,
C
抽检率为20% ,且不得少于1个系统。
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