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工程施工组织设计-钢筋施工工程 一、原材料要求 1、本工程主要使用 HPB300 级钢筋,f =270N/mm2；HRB335 级钢筋,f =300N/mm2;HRB400 级钢筋，f =360N/mm2. y y y 2、焊条: 焊条：E43XX 型焊条用于HPB300 级钢筋与HPB300 级钢筋、HPB300 级钢筋与HRB335 级钢筋焊接,E50XX 型焊条用于 HRB335 级钢筋与 HRB400 级钢筋焊接，钢筋搭接焊焊缝长度： 双面焊≥5d，单面焊≥10d; 3、钢筋进场时按现行国家标准 GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。并依据现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。 4、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或实验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。 5、钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批。 6、钢筋在加工过程中发觉脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进 行化学成分分析或其他专项试验，若用到进口钢筋，也应加做化学成份检验.不合格的退场处理. 7、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 二、钢筋加工 1、钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、套丝机等设备安装就位，并由项目部的机械管理人员调试完成，具备使用条件后,方可使用。 2、操作人员熟悉图纸及放样单，机械操作人员持证上岗. 3、按钢筋下料单进行加工、制作，并按规格、型号、品种分别堆放整齐，挂好标志 牌。 4、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤,油花和铁锈等 应在使用前清除洁净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 5、钢筋应平直，无局部曲折。采纳冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级筋的冷拉率不宜大于 4%. 6、Ⅰ级钢筋末端作 180°弯钩,其圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d 的 2。5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的3 倍.当设计要求钢筋末端须作135°弯折时，HRB335 级、 HRB400 级钢筋的弯弧内直径不宜小于钢筋直径d 的 4 倍，平直长度按设计要求确定，钢筋作大于 90°弯折时，钢筋弯折处的弯弧内直径不宜小于钢筋直径d 的 5 倍,。 7、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d 的 5 倍。 8、柱、梁箍的末端应作成 135°弯钩,平直部分长度不小于 10d. 三、钢筋准确位置的保证 1、独立柱插筋:在承台顶面焊箍筋一道，在离浇注面500 高处，再绑箍筋一道，柱身钢筋在主筋外侧绑扎砂浆垫块，间距 1m，控制保护层厚度。墙、柱插筋按轴线定位，用附加钢筋加固，保证其稳定、不易倾斜、不移位。 2、梁、板筋：梁底筋垫好垫块，梁的二排钢筋一定要绑扎到位，可以加短钢筋作垫 块,并且要多绑扎点，保证绑扎牢固。板钢筋网片垫好垫块，负筋用马凳支撑。浇筑砼时铺设架空马道保证负筋位置。 四、钢筋连接及锚固 1、为保证施工质量以及施工进度,框架柱、钢筋采纳一层一接的方法，设置在同一构件的接头相互错开。 2、框架柱、暗柱、梁受力主筋按设计要求应优先采纳焊接接头或机械连接，焊接采纳 E43、E50 型焊条. 3、钢筋的接头的质量、数量、位置必须符合设计图纸及有关规范要求。按国家现行 标准 JGJ107《钢筋机械连接通用技术规程》、JGJ18《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量必须符合有关规程规定. 4、钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头, 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于10 倍钢筋直径。 五、钢筋安装绑扎 同层构件先绑扎墙柱筋,后绑扎梁板钢筋,一般梁主筋锚入墙柱内时，墙柱主筋在梁主筋外侧，所以遇到梁宽与墙暗柱厚相同的联系梁锚入暗柱时，需要把暗柱箍筋宽度适当加大 5mm，以保证连梁的截面宽度.当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证主筋位置。双向板的底筋，短向筋放在下层,长向筋放在短向筋上。 六、钢筋的试验要求 1、钢筋原材料： 由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过 60t，从每批中任选两根钢筋.每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数最的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场.而且要严格依据规定程序做好不合格钢筋的退场、退货记录。 2、钢筋焊接构件： 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采纳同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以 300 个为一个验收批进行检验与验收，不足300 个也作为一个验收批。 3、钢筋滚轧直螺纹机械连接构件: 随机抽取同规格接头数的 10%进行外观检