工程施工质量控制程序图.docxVIP

附图一 分部(项)质量控制程序图 材料、劳动力预备 学习图纸和技术资料  预备工作 质量保证措施预备 学习操作规程和质量预备 测量仪器预备 清 理 现 场 分部、分项工程书面交底工长参加 中间检查  技术交底 克服上道工序弊病的补办理上道工序交接手续 严格执行操作规程 自 检 监理代表检查 施 工 按 图 施 工处理好工序间搭接 隐蔽工程验收凭证 现场文明施工不 合 格 处 置 材料合格证试 验 记 录自 检 记 录  质量评定 执行评定标准 在同一检验批内，抽查构件数量的 10%；且不少于 3 件;对于墙、板，按有代表性的自然间抽查10％，且不少于 3 间。 质量评定记录 资料整理 隐蔽工程验收记录施 工 记 录 事故处理记录  使用过程  回 访 质量问题，无偿保修 附图二 模板工程质量控制程序图 熟悉设计文件模板及支架安拆专项方案设计 熟悉设计文件 模板及支架安拆专项方案设计 学习操作规程及验标收准施工前预备 学习操作规程及验标收准 施工前预备 引测高程、投设轴线 明确质量目标模板涂刷隔离剂全体操作人员参加书面交底技术交底复核标高、检查轴线弹出构件中以线及标高与钢筋、砼工序交接检查检查脚手架支模浇砼时留专人看模班组自检专职质检员检查 明确质量目标 模板涂刷隔离剂 全体操作人员参加书面交底 技术交底 复核标高、检查轴线 弹出构件中以线及标高 与钢筋、砼工序交接检查 检查脚手架 支 模 浇砼时留专人看模 班组自检 专职质检员检查 质量评定 工长、质检员中间抽查 定点操作、挂牌施工 否 是否符合设计验收规范 是 按模板及支架系统专项方案拆模 下道工序 大跨度梁板依据抗压报告确定拆模时间 “三检”记录 安全、文明拆模 文明拆模、注意安全 质量检验评定记录施工记录 资料整理分类归档 清理、修理模板及刷油 附图三 钢筋工程质量控制程序图 熟悉设计文件钢筋质量证明书、力学试验及重量复检 熟悉设计文件 钢筋质量证明书、力学试验及重量复检报告 钢筋质量证明书、力学试验报告工钢筋代用单班组自检工长、质检员中间检查严格按钢筋配料加工 钢筋质量证明书、力学试验报告 工 钢筋代用单 班组自检 工长、质检员中间检查 严格按钢筋配料加工 每一编号的钢筋均挂料牌 钢筋焊接、加工须有上岗证书 钢筋制作 焊件力学试验报告 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配料单安装 钢筋安装 学习操作规程及验收标准 学习操作规程及验收标准 施工前预备 编制审核钢筋配料表 明确质量目标 检查模板支架脚手架 全体操作人员参加 技术交底 书面交底 砼浇注时留专人看钢筋与砼工序交接检查 砼浇注时留专人看钢筋 与砼工序交接检查 监理单位检验评定 监理单位检验评定 质量评定 专职质检员检查、评定 安装是否符合设计、施工验收规范 安装是否符合设计、施工验收规范 是 质量评定记录 质量评定记录 隐蔽验收记录办理隐蔽验收签证资料整理分类归档施工记录施工记录 隐蔽验收记录 办理隐蔽验收签证 资料整理分类归档 施工记录 施工记录 熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 施工前预备 材料预备、材质证明或试验报告 开盘鉴定（砼配合比等） 砼拌制、震捣及运输机械设备 砼拌制、震捣及运输机械设备 编制混凝土施工专项方案 全体操作人员参加书面交底 技术交底 水、电、通风等专业会签 岗位分工、挂牌操作 木工、钢筋工跟班保证质量 标准养护试块、同条件试块 班 组 自 检 工长、质检员跟班巡回检查 监理单位评定 原材料材质证书或试验报告砼配合比 养 护 草袋、浇水养生 质量评定 专职质检员检验、评定清理现场、文明施工 砼浇灌令 砼试块试验报告 质量检验评定记录 资料整理分类归档 砼施工记录 检查记录 学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加技术交底水平、垂直运输机具预备主体结构验收完按重量试配砂浆配合比附录五 学习图纸和资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 操作人员参加 技术交底 水平、垂直运输机具预备 主体结构验收完 按重量试配砂浆配合比 砖、水泥合格证、抽样复检 砖、水泥合格证、抽样复检 平面尺寸、标高测量放线 门、窗、消防箱等洞口过梁预制预备工作脚手架、马道预备 门、窗、消防箱等洞口过梁预制 预备工作 脚手架、马道预备 混凝土构造柱、拉梁设置 混凝土构造柱、拉梁设置 砌砖质量评定记录事故处理记录附图六中间抽查自检质量评定不合格的处理（返工）自检记录试验报告单材料合格证门窗、通风、消防箱等洞口留设砌筑砂浆试块制作砌筑砂浆按重量比，搅拌均匀砖提前一天湿水执行质量验收规范，外墙每层每 20m 抽查一处,且不少于 3 砌砖 质量评定记录 事故处理记录 附图六 中间抽查 自检 质量评定 不合格的处理