第四章作业成本法.pptVIP

其次，对清单中的项目进行成本动因分析，将导致成本发生的因素归纳如下: (1)H型和ZH型产品的单位机器小时比例为：1:12。 (2)每批产品需做二次清洁及装卸模具的准备工作。H型产品每批6只，ZH产品每批1只。 第六十二页，共一百二十四页。 (3)H型进料12批/月，每批移动4次，ZH型进料4批/月，每批移动4次。 (4)每批产品的检验数为:H型产品每批2只，ZH型产品每批1只。 (5)H型产品和ZH型产品分类打包并运输进仓的次数分别为3次和6次。 第六十三页，共一百二十四页。 ? 制造费用项目 金额 间接人工： 材料处理 24,765.56 准备工作 25,179.61 检验人员 64,27519 产品分类包装人员 19,419.15 管理人员 6,473.46 小计 其它制造费用 房屋占用 34,976.62 设备折旧 101,058.55 通风、照明 12,922.57 材料管理 4250.00 机器动力电费 85,788.16 小计 合计 379,108.87 238,995.90 140,112.97 第六十四页，共一百二十四页。 第三，在成本动因分析的基础上，根据因果关系和同质性原理，按照单位级作业、批量级作业、产品级作业和管理级作业四个作业层次分配制造费用。 1·单位级作业层次 (1)直接材料和直接人工成本的计算与传统成本计算法相同。 (2)机器动力成本按一定比率进行分配，分别分配给H型产品和ZH型产品，计算过程如表4: 第六十五页，共一百二十四页。 表4：机器动力成本分配表　单位：元 产品名称 使用比例 数量 合计 分配比率 分配额 H产品 1 6000 6000 7.9433 47，660.09 ZH产品 12 400 4800 7.9433 38，128.07 合 计 --- --- 10800 7.9433 85，788.16 第六十六页，共一百二十四页。 2·批量级作业层次 (1)准备工作成本根据准备次数为基准进行分配，H型产品每批生产6只，生产6000只，H型产品共准备6000／6＝1000(次)，ＺＨ型产品共准备400次。计算过程如表5: 第六十七页，共一百二十四页。 产品名称 准备次数 分配比率 分配额 H型产品 1000次 17.985 17.985.40 ZH型产品 400次 17.895 7，194.21 合 计 1400次 17.985 25，179.61 表5:准备成本分配表　　　　　　　　　单元：元 第六十八页，共一百二十四页。 (2)材料处理成本以材料移动次数为基础分配， 计算过程如表6: 表6:材料处理成本分配表　　　　　单位：元 品名