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模板施工方案编制要点
一、荷载计算:
模板及支架的设计荷载1.模板及支架的自重。
新灌混凝土自重,一般混凝土采纳 24kN/㎡;
钢筋自重,依据图纸确定,一般梁板为 1。1kN/㎡混凝土,梁为 1.5kN/㎡混凝土.
施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。
计算模板及直接支撑模板的小楞时,均布荷载为 2.5kN/㎡,另应以集中荷载2.5kN,再行验算;比较两者所产生的弯矩,取其大值。
计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1。5kN/㎡。
支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN/㎡。5.振捣混凝土时产生的荷载
(1)对水平面模板为 2。0kN/㎡.
(2)对垂直面模板为 4.0kN/㎡。6.新浇混凝土对模板侧面的压力。
参照《混凝土工程施工及验收规范》中的规定。7.倾倒混凝土时所产生的荷载。
8.荷载组合。二、强度计算
计算模板及其支架的挠度,使其最大变形不得超过规定值。
计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。
模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。
在计算经过中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。
三、模板及其支架的设计 1.对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上实行有效的防倾倒措施,风荷载按《建筑结
构荷载规范》的规定采纳,其中根本风压值应乘以调整系数 0。8,模板的抗倾倒系数采纳 1.15. 对倾倒有利的恒荷载应乘以 0.9 的分项系数.
对待计算大模板、立体组装模的脱模荷载时,应计算脱模吸力。
木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿,易于变形和弯扭不直的木材。
钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定,其设计荷载值乘以γ =0.85 的折减系数.采纳冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。
验算模板及其支架的刚度时,其变型值不得超过下列数值:
(1)结构使用时表面外露者,模板的变形值不得超过其跨度的 1/400. (2)结构使用时天棚隐蔽者,模板的变形值不得超过其跨度的 1/250. (3)支架的压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度的 1/1000.
木模板受压杆件的长细比不得超过 150;钢模板受压柱和桁架的长细比不得超过 150, 受拉时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。
模板应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑
柱下用有肯定强度和刚度的材料作为垫板。 8.模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、
尺寸和位置的准确性.
模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土便利。
跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000.
设计模板时应优先采纳桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方式,便于加速模板的周转。
四、模板的安装
平模存放时,必需满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采纳板面对板面的存放方式,长久存放应将模板联成整体.对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。
大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否坚固可靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板.
组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必需待悬挑扁担固定,位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立刻穿好销杆、紧固螺栓。
模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑坚固.双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。
里外角模和临时摘挂的面板与大模板必需连接坚固,防止脱开和断裂坠落.
支模操作时,应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。
模板安装的允许偏位及检验方式。五、模板的拆除
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。
拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发觉有松动、龟裂等担心全因素时,必需实行防范措施后,方可下人作业,拆下的材料不得在离坑(槽)上口 1m 以内堆放,随拆随运。
拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护
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