门式起重机维修施工方案分析.docxVIP

MG 型门式起重机维修 施工措施 编制单位: 编制时间： 施工措施会签表 单 单 位 签 名 日 期 审 查 会 签 意 见 编 制 审 核 工程技术部 总 工 目 录 编制依据 电气设备及器材安装前的检查及验收 施工前组织预备 主要施工技术措施 质量保证措施 环境保护、职业健康、文明施工措施 施工安全技术措施 编制依据 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256-2014 1。2.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 1.3.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—2006 1。4。电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范 GB50171— 2012 1。5.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2014 电气设备及器材安装前的检查及验收 2。1 开箱检查清点，电气设备型号、规格、数量应符合设计要求， 备件齐全，无机械损伤、无破损，无锈蚀现象。 2。2 滑线平整光滑无污垢斑点，滑线与滑接器配套合适，滑动自如无阻卡。 2。3 软电缆质地优良,绝缘良好；使用的导线应为优质铜绝缘导线。 2。4 制造厂的技术文件齐全，有合格证及制造许可证。 2.5 随主机、设备成套供应的电气元器件应有厂家的合格证实. 3。 施工前组织预备 3。1 制定合理的作业施工进度,确定施工人员工种及数量。保证施工作业在规定的时间内完成。 3.2 组织现场施工人员学习有关设备图纸、规程规范和施工措施，并由项目部技术人员向所有施工人员进行详细的技术交底. 3。3 组织进场施工人员进行安全生产制度、安全生产责任制、安全技术学问教育和安全技术措施的学习,并进行考核. 3。4 提前组织并配备好施工所需的工机具及相关材料清单及数量， 及时上报使用规划,合理组织设备和材料的进场。 3。5 组织技术人员、班组长、有阅历的施工人员对现场进行勘察,核定有效的施工工序和方案。 进度规划表 主要工序 主要工序 持续时间 1d 1d 3d 2d 材料进场 施工交底 设备安装 调试试车 主要施工工机具 序号 名称 电压等级 单位 数量 备注 1 临时配电盘 380/220V 只 1 2 沟通电焊机 380V 台 1 3 电动往复锯 220V 台 1 4 角向磨光机 220V 台 1 5 电钻 220V 台 1 6 万用表 只 1 7 绝缘摇表 500MΩ 只 1 8 安全带 付 4 电烙铁、焊锡丝 电烙铁、焊锡丝 9 套 1 膏 10 安全警示牌 个 5 4。 主要施工技术措施 4。1 保护控制屏的安装: 4。1.1 基础槽钢的安装： 轿厢内安装时，应与轿厢的钢架机械连接固定，不得只与地板固定； 桥架上安装应与型钢或车架固定. 4。1.2 控制盘、柜安装前的检查： 盘面应平整，内外表面漆层应完好。盘的外形尺寸，仪表安装孔尺寸， 盘装仪表和电气设备的型号规格等应符合设计规定。 4.1。3 保护控制屏安装应坚固可靠，但不得焊接固定;保护控制屏与基础槽钢的连接螺栓及基础槽钢与钢架的连接螺栓必需有防松措施, 以防在运行中由于震动而脱落。 4.1。4保护控制屏在轿厢内的安装位置应符合设备厂家设计要求。 。5在桥架上安装时，屏的型号必需是防水型，从任何位置都不能漏进雨水. 4。2 电气设备的接线: 电气设备安装完成后，应进行认真检查有无不妥,并遥测绝缘电阻, 检查核对导线敷设情况，如截面、根数、头尾起点是否准确等，然后即可进行接线. 。1 接线时的着重事项: (1）所有接线应紧固可靠，接线螺栓应有防松装置，大于6 平方的导线应由线鼻子过度. 接线的挨次为电源—控制器-电动机—其他附属线路。 接线时应按回路一一进行,以便查对和试验. 4。2.3 电气设备的金属外壳、管路及线槽等正常时不带电而事故时可能带电的所以金属部位应可靠接地或接零。 。4 为防尘、防火，底盘穿线孔洞必需用松软耐火材料严密封闭。 电气系统的安全要求 。1 电动起重机械的电气系统必需保证其传动系统和控制系统的准确安全可靠,在紧急情况下能切断电源且安全停车。 4。3.2 电气系统的设备、元件和材料必需满足控制系统的要求,必需满足起重机工作环境及条件的要求，接地和防雷应满足要求. 4。3.3 电动起重机须设置短路、过负荷、紧急断电、失压、零位、过电流、限位等保护。 调试及试车 电气设备安装、接线完毕后，在有关操作人员及技术人员的协作下, 进行征集调试及试车工作。调试的程序应先单机、后联动，先空载, 后负载，先静载,后动载,最后全载联动试车,中间有一环节不妥，即应检查修复,否则不得继续试车。 在以下系统功能中,按厂家技术要求选择试验项目进行静态调试和动态调试： 5。质量保证措施 建立健全施工现场质量保证体系，严格控制施工经过的各个环节， 质量检查由专人负责,确保