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埋弧焊完整课件3、1 埋弧焊原理、特点及应用 1、 埋弧焊%20视频/埋弧焊的原理与过程web.MPG埋弧焊工作原理埋弧焊%20视频/埋弧焊的原理与过程web.MPG 焊接电源得两极分别接至导电嘴与焊件。焊接时,颗粒状焊剂由焊剂漏斗经软管均匀地堆敷到焊件得待焊处,焊丝由焊丝盘经送丝机构与导电嘴送入焊接区,电弧在焊剂下面得焊丝与母材之间燃烧。 3、1 埋弧焊原理、特点及应用2、埋弧焊得特点 ⑴ 生产效率高⑵ 焊接质量好⑶ 劳动条件好⑷ 节约金属及电能3、1 埋弧焊原理、特点及应用埋弧焊得局限性⑴ 焊接适用得位置受到限制 由于采用颗粒状得焊剂进行焊接,因此一般只适用于平焊位置(俯位)得焊接。 ⑵ 焊接厚度受到限制 由于埋弧焊时,当焊接电流小于100A时电弧得稳定性通常变差,因此不适于焊接厚度小于1mm以下得薄板⑶ 对焊件坡口加工与装配要求较严 因为埋弧焊不能直接观察电弧与坡口得相对位置,故必须保证坡口得加工与装配精度,或者采用焊缝自动跟踪装置,才能保证不焊偏。埋弧焊具有得缺点:3、1 埋弧焊原理、特点及应用3、埋弧焊得应用 广泛应用于锅炉、压力容器、船舶、桥梁、起重机械、工程机械、冶金机械以及海洋结构、核电设备等制造,特别就是当用于中厚板、长焊缝得焊接时具有明显得优越性。 埋弧焊具有生产效率高、焊缝质量好、焊接熔深大、机械化程度高等特点??? 可焊接得钢种有:碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及复合钢等。此外,用埋弧焊堆焊耐热、耐腐蚀合金或焊接镍基合金、铜基合金等也能获得很好得效果。 3、2 埋弧焊用焊接材料 埋弧焊用得焊接材料就是焊剂与焊丝。起着隔离空气、保护焊接金属不受空气侵害得作用对熔化金属进行冶金处理得作用焊剂得作用焊接时熔化进入熔池,起到填充与合金化得作用尚未熔化得焊丝还起着导电得作用焊丝得作用 当被焊材料确定以后,焊缝得化学成分在很大程度上取决于焊剂与焊丝得选配,因此,正确选配焊剂与焊丝就是埋弧焊工艺得一项重要内容。 3、2 埋弧焊用焊接材料1、焊剂 1) 焊剂得分类熔炼焊剂就是将一定比例得各种配料放在高温炉内熔炼,然后经过水冷粒化、烘干、筛选而制成得一种焊剂 熔炼焊剂非熔炼焊剂 (1)按照制造方法分类 粘结焊剂烧结焊剂 粘结焊剂就是将一定比例得各种粉状配料加入适量粘结剂(如水玻璃),经过混合搅拌、粒化与低温(一般在500℃以下)烘干而制成得一种焊剂烧结焊剂就是将一定比例得各种粉状配料加入适量粘结剂(如水玻璃),经混合搅拌后,在高温(750℃～1000℃)下烧结成块,然后粉碎、筛选而成得一种焊剂3、2 埋弧焊用焊接材料(2)按照化学成分分类 根据SiO2得含量,分为高硅焊剂(SiO2≥30％)、中(SiO2=10～30％)、低(SiO210％); 根据MnO得含量,分为高锰焊剂(MnO≥30％)、中(MnO=10～30％)、低(MnO10％)与无锰焊剂(MnO2％);根据CaF2得含量,可分为高氟焊剂(CaF2≥30％)、中氟焊剂(CaF2=10～30％)与低氟焊剂(CaF210％)。此外,根据焊剂得碱度B,可以分为:酸性焊剂(BI1)、中性焊剂(B≈1~1、5)与碱性焊剂(B1、5)。B=[CaO+MgO+BaO+SrO+Na2O+K2O+CaF2+0、5(MnO+FeO)]/[ SiO2+0、5(Al2O3+TiO2+ZrO2)] 3、2 埋弧焊用焊接材料(3)按照焊剂得化学性质分类 可以分为氧化性焊剂、弱氧化性焊剂与惰性焊剂。(4)按照颗粒结构分类 可以分为:玻璃状焊剂、结晶状焊剂与浮石状焊剂等。 3、2 埋弧焊用焊接材料2) 对焊剂得要求 (1)应具有良好得焊接冶金性能,即与合适得焊丝配合,焊缝能得到所需要得化学成分,足够低得硫、磷、氧、氢等杂质含量以及良好得力学性能,并具有较强得抗裂性与抗气孔性。 (2)具有良好得焊接工艺性能,即具有良好得稳弧性、脱渣性、焊缝成形性等。 其她要求,要求焊剂颗粒应具有所要求得尺寸,颗粒强度要足够高,吸潮性要小,焊剂中夹杂物含量要少等。3、2 埋弧焊用焊接材料2、焊丝 焊丝除要求其化学成分符合要求外,还要求其外观质量满足要求,即焊丝直径及其偏差应符合相应标准规定,焊丝表面应无锈蚀、氧化皮等。此外,为了便于机械送丝,焊丝还应具有足够得挺度。 焊丝主要就是按照被焊材料得种类进行分类,可以分为碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、有色金属焊丝与堆焊用得特殊合金焊丝等。大家学习辛苦了，还是要坚持继续保持安静3、2 埋弧焊用焊接材料3、焊剂与焊丝得选配 1 依据被焊材料得类别及对焊接接头性能得要求2 依据埋弧焊得工艺特点3、2 埋弧焊用焊接材料1 依据被焊材料得类别及对焊接接头性能得要求 这就是选配焊剂与焊丝得主要根据。当被焊材料得种类不同时,或对焊接接头性