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恒通物流集散中心 水下混凝土浇筑施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 中铁八局集团市政工程有限公司恒通物流集散中心项目经理部 . . . . 一、工程概况 人工挖孔桩施工的最后阶段，由于地下水过大及地下水位过高，导致孔桩开挖及混凝土浇筑施工无法正常进行，未避开孔桩护壁经长久浸泡至垮塌。且为保证混凝土的质量和结构强度，设计单位、地勘单位、监理单位、施工单位以及建设单位经过详细的辩论和论证，最后确定详细的施工方式： 、G-28 孔涌泥量大、泥层厚（7.5 米）、桩径小（1 米桩），加之地下水水位高。继续直接开挖存在极大安全隐患。决定采纳C20 低标号混凝土填芯并增加护壁（以 5°角插入Φ14 钢筋，保证护壁厚度为 30cm）后继续扩孔下挖。 实际工程数量以现场联系单为准。 2）、混凝土的浇筑采纳水下混凝土浇筑 序号 桩号 孔深 水深 部位 1 G-19 22.4 10.6 6#楼 2 B-21 18 5.7 8#楼 3 E1-22 20.1 6.7 8#楼 4 D1-26 15.5 3.2 8#楼 5 G-27 15.5 4.2 8#楼 6 C1-28 13.2 2.8 8#楼 7 A-30 14 3.4 8#楼 8 G-31 14.2 3.1 9#楼 9 F-31 15.2 4.2 9#楼 10 A-32 14.6 3.7 9#楼 11 11 A-33 13.6 2.8 9#楼 实际浇筑水下桩根数及工程数量以现场联系单为准。本方案详细说明水下混凝土浇筑的施工方式 二、水下混凝土的施工方式 1、施工预备 依据设计要求，水下灌注的混凝土必需具有良好的和易性，坍落度宜采纳 160～220mm，且应按设计混凝土等级提升一级浇筑。达到 C30。协作比需有实验室报告。 2、水下混凝土导管浇注法的参数计算 、管外地下水压力的计算 由于桩基础是在地下水中浇筑，为保证砼能顺利经过导管下注，必需使管内砼在其底部出口的压力大于管外地下水压力（超压力 P）。为此导管内的混凝土产生的压力和使管内砼流出管底的超压力 P 之间应满足下式： γ H -γ H ≥ P C C W CW 其中： γC—砼拌合物容重，取 25KN/m ； HC—导管顶部至桩孔内已浇砼面的高差，取最深孔HC=22.4m; γW—桩孔内地下水的容重，考虑水中所含砂土率，取 12KN/m ; HCW—桩孔内地下水的高度，即地下水面与桩孔内已浇砼面之高 差， 取H =10.6m； CW P—依据砼导管浇筑作用半径≤2.5m，确定其超压力须≥75KN/m ； 则：γ H -γ H =25×22.4－12×10.6= 432.8KN/m2≥p=75KN/m2， 考 C C W CW 虑砼非彻底流体，取折减系数φ=0.5，则φ（γ H -γ H ）=216.4KN/m2 C C W CW ≥ p = 75KN/m2 ，满足超压力 p 要求，砼导管内径（D=200mm）可满足水下砼的浇筑。 、开导管首批砼用量计算 在灌注砼开导管时，漏斗、贮料罐和导管内必需贮备肯定数量的砼，以保证能彻底排出管内水，并使导管出口埋入至少 0.7m 深的流态砼中以防止导管外地下水混入砼中。 ，其中， 式中： —开导管浇筑首批砼所需的用量（m3） ； d—开导管内径，取 0.20m； —首批砼要求浇灌深度（m），取 0.7m； —管底至桩孔底的高度，取 0.25m；—导管的埋设深度，取 0.45m； —灌注桩浇筑段的横截面面积（m）；以 G-19 桩为例A=0.98m2 —桩孔内砼高度达到时，导管内砼柱与导管外水压平衡所需 高度（m）； —估计浇筑砼顶面至桩孔水面的高差（m），=L =22.4—10.6=14.2m； —L 桩长 水深 —桩孔内地下水的容重，考虑水中所含砂土率，取 12KN/m ; —砼拌合物容重，取 25KN/m ； 则 5.6×0.034＋0.68＝0.87m3 实行料斗容量为 1 m3 能满足施工要求。三、施工工艺 1、浇筑经过 、清孔合格后，进行钢筋笼的安装（塔机吊装） ，钢筋笼安装后，如有必要，可进行二次清孔，二次清孔检查及隐蔽工程验收合格后， 方可进行浇注砼的预备工作； 、各项预备工作做好以后，开头搅拌和运输砼到现场，在注满大料斗以后，即可开头浇筑砼，其要点如下： A、把导管下到桩底，此时导管隔水盖密封住导管； B、开浇时，先用坍落度为 18-22cm 的水泥砂浆，再用大于导管容积的同样坍落度的砼送入导管底部。 C、满管后，缓慢提管 30-150mm，利用导管内砼的自重将导管隔 水盖冲开，砼流至桩孔内，再立刻把导管下到原处，使导管底部插入已浇注的砼中。在动水位以下导管的提升速度宜缓慢且一次提升不得超过 30cm，在动水位以上导管