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轻钢龙骨吊顶施工工艺 1．施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 弹线 依据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为 900～1200 ㎜，吊点分布要均匀。 安装主龙家 间距宜为 900～1200 ㎜，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在 300 ㎜左右。 安装次龙骨： 间距为 400 ㎜,次龙骨间距 600 ㎜。 （6)安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采纳自攻螺钉固定法，在已安装好并阅历收轻钢骨架下列（即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板.安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150～170 ㎜,均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以 0.5m 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 刷防锈漆 轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1。施工工艺 石材干挂安装工艺流程 放控制线→石材排版放线→选择石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调整片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。 将墙面基层表面清理洁净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿洁净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。 依据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。(1）放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出 50cm 水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 ②依据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。(2）选择石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换. ②将选出的石材按使用部位和安装挨次进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用. （3）打膨胀螺栓孔 按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点， 用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小依据膨胀螺栓的规格确定,间距一般控制在 500 ㎜左右。 (4)安装骨架 ①对排承重的空心砖墙体,干挂石材时采纳镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架, 采纳镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采纳挂件与墙体连接)。 ②骨架安装前设计和排版要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 ③按墙面上的控制线用Φ8～Φ14 的膨胀螺栓固定在墙面上，或采纳预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定.要求满焊,除去焊渣后补刷防锈漆. ④槽钢骨架选用 6 号槽钢，角钢为 L40×40×4(㎜）或 L50×50×5（㎜）。安装骨架时应着重保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正. 木工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。 （5)安装调整片 调整片依据石材板块规格确定，调整挂件采纳不锈钢制成，分 40 ㎜×3 和50 ㎜×5 两种，按设计要求加工。利用螺钉与骨架连接，调整挂件须安装坚固。 (6）石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度依据挂件尺寸确定，一般要求不小于 10 ㎜且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为 1/4 边长且不小于 50 ㎜。着重将槽内的石灰清理洁净以保证灌胶粘结坚固。 (7）石材安装 ①从底层开头，吊垂直线依次向上安装.对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸进行检查。 ②依据石材编号将石材轻放在T 形挂件上，按线就位后调整准确位置， 并立刻清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有 4～8h 的凝固时间,以避开过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动. ③板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应着重各种石材的交接和接口，保证石材安装胶圈。 留缝要求 本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀收缩能够忽略，因此石材板块中采纳密缝接拼,不用打胶。 清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清石表面.打蜡一般应按蜡的使用操作方式进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽全都，表面洁净。 工艺流程 基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁1)施工开头 首先进行的是抄平，弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸许多）结合基体尺寸进行预排，能够合理布置破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则不得有一行以上的非整砖,如发生时，应科学、合理布置,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具