大体积混凝土专项施工方案(0001).docVIP

大体积混凝土专项施工方案 南京医科大学康达学院三期工程 基础 大体积混凝土施工方案 PAGE 24 PAGE PAGE 1 PAGE PAGE 0 南京医科大学康达学院三期工程 大体积混凝土浇筑专项方案 编 制： 审 核： 批 准： 2018年1月13日 3.1 劳动力（人员）安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合） 具体人员配备 表3-1 序号 工种名称 人员数量 主要人员名单 备注 1 现场生产总指挥 1 人 朱凤鸣 2 现场技术负责人 1 人 刘孝雨 3 混凝土工长 1人 李万发 4 混凝土班长 1人 范庆明 5 混凝土供货验收 2人 王庆 6 泵车处放料 2人 7 振捣手 3人 8 找平、抹光、压实 8人 9 护模 3人 10 护筋 3人 11 电工 2 人 陈孝爱 12 紧急修理工 2 人 13 搅拌站现场调度员 1人 14 试验员 1 人 陈刚 15 测温布孔 1人 16 混凝土工 40人 混凝土浇筑24小时连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现。 3.2 机械、车辆配备 商品混凝土厂家现场应配备一台混凝土汽车输送泵，汽车泵每小时最大混凝土输出量80 m3。 混凝土泵的实际平均输出量Q1= Qmax· α1· η=80×0.9×0.7=50.4 m3， Q1：泵车实际平均输出量（m3/h） Qmax： 泵车的最大输出量（m3/h） α1：配管条件系数，取0.8—0.9 Η：作业效率,根据砼搅拌运输车向泵车供料的间断时间、拆装砼泵管和供料停歇等情况，可取0.5—0.7。 混凝土泵配置的数量（以15h 完成布料计算）： N= Q/（ Q1· T）=1020/（50.4×15）=1.34台，现场拟配置的一台汽车泵，可满足施工要求。 N——汽车泵台数；Q——砼浇筑数量m3；Q1——汽车泵的实际平均输出量（m3/h）；T——汽车泵施工作业时间。 混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以8 m3 计： N1=（ Q1/60 V1）·（60 L1/ S0+ T1）=50.4/（60×8）] ×[60×30/30+5] =5.7辆 即，共需配置6辆运输罐车。 N1——砼搅拌运输车台数；V1——砼搅拌运输车的装运量；L1——砼搅拌运输车往返行程；S0——砼搅拌运输车的平均车速；T1——砼搅拌运输车每台的总计停歇时间(h)。 3.3 技术管理安排 3.3.1 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。 3.3.2 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度140±30mm，供货小票）并填写浇灌记录。 3.3.3 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。 3.3.4 专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。 四、 施 工 准 备 4.1 技术准备 4.1.1 编制基础大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。 4.1.2 对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。 4.1.3 加工测温管。 4.2 生产准备 4.2.1 基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。 4.2.2 混凝土支撑、加固体系必须符合要求，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。 4.2.3 在施工作业面铺置人员脚手马道。 4.2.4 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。 4.2.5 备足6支ZX-50 型插入式振捣棒。 4.2.6 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。 4.2.7 掌握天气预报，备足遮盖防雨布。 4.2.8 现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商在底板砼浇筑期间不要有车辆入场供货。 4.2.9 将防冻覆盖材料运到基坑内（一层薄膜，一层麻袋保温被），备用。 4.2.10 泵车停机