模板作业安全防范措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 模板作业安全防范措施 一、模板加工 1、用于加工模板及支撑的材料应有足够的强度、钢度和密封性，保证不漏浆，木材不得有腐朽、劈裂状况。  2、模板尺寸必需符合设计图纸的要求，支撑材料应有足够的数量，保证混凝土浇筑过程中钢筋不移位，模板不变形。  二、模板运输  1、搬运前应依据实际状况选择合适的交通路线，以保证行人和材料顺当通行。  2、吊运过程中，模板必需系牢后升降，保证重心平稳，上面严禁站人，下面禁止有人停留或穿行。  3、操作人员登高必需走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在高处狭窄无防护的模板面上行走。  4、搬运模板，应放在指定的地点，码放整齐，在架子上放料要匀称摆开，不能超过负荷，保证架子安全。  5、在多工种作业时要留意自己和他人安全。  三、模板安装  1、支模应按工序进行，必需设置足够的临时固定措施，防止倾覆伤人。模板没有固定前，不得进行下道工序。钢模板应边安装边校正，校正时不得用铁锤猛敲或撬棍硬撬。  2、现场工具和连接件应放在工具袋（套）中，上下传递用绳子系牢吊送，不得投掷。安装钢模板的电动工具，应采纳低压电源，110V以上的照明和动力电线不得直接勾挂或支架在钢模上。  3、起吊模板前，必需检查模板结构是否坚固牢靠，四周不得有电线和气焊管线，起吊时必需有专人指挥。  4、禁止在悬吊式模板和高空独木上行走，禁止在模板拉杆和支撑上攀登。  5、大模板安装就位以后，要实行防止触电的爱护装置，设专人将大模板串联，并同避雷网接通，防止伤人。全部模板浇筑混凝土之前必需涂刷脱模剂。  6、特别结构和受力较大的承重模板，应编制单项施工方案，拟定安全操作措施，考虑支拆便利。  7、滑动模板的滑升机具和操作平台应按施工设计安装，四周应有防护栏杆和安全网，设置避雷装置；操作平台的施工荷载应匀称对称，严禁超载；操作平台上的洞孔应有标志明显的活动盖板；滑升过程中要常常调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平移位；必需严格遵守设计规定的滑升速度与脱模时间，防止混凝土表面坍塌导致滑模平台倒塌。  8、钢模台车上的各层工作平台应设置防护栏杆，平台四周应设挡板，上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护圈，在有坡度的轨道上使用时，台车应配置灵敏、牢靠的制动装置，防止失控，台车行走前应将轨道上及近旁的障碍物清除，行车时应有人监护，防止人员受伤，防止电源线被压断。  四、模板拆除  1、模板拆除应在混凝土达到规定强度，经施工负责人同意后方可拆模，拆模时必需戴安全帽，大模板拆除前，要用起重机事先吊好，要有技术人员指导工作。  2、模板的拆除，应按拆模程序进行，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。拆除时不能硬撬硬砸，不能采纳大面积同时撬落和拉倒的方法，应分段分层从一端退拆，统一指挥。  3、高层拆运模板时，应系安全带，操作人员必需站在平稳牢靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，防止失稳坠落。拆下的模板应用溜槽或绳系运下。禁止向下投掷。拆模板区域必需设置警戒区，两头应派专人看管，指挥过路行人。  4、拆除模板时，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。  5、拆下的模板应准时清理洁净，并运到指定的地点堆放整齐。  6、滑动模板和钢模台车的拆除必需制定拆除方案，专人负责执行。