天然气管道及调压站维护保养技术标准.docVIP

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  • 2022-10-27 发布于江苏
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天然气管道及调压站维护保养技术标准.doc

天然气管道及调压站维护保养技术标准 天然气管道及调压站维护保养技术标准 1、天然气的特性 天然气是一种优质理想的气体燃料,CNHM具有易燃、易爆性。当天然气和空气混合达到一定范围时,遇火就会引起爆炸,爆炸时产生的反应是极快的,爆炸波的速度变化在2000~3000m/s的范围内,爆炸温度可达2000~3000℃,由于在瞬间产生了温度很高的燃烧产物,其体积要比爆炸前原来的天然气空气混合物的体积大千百倍,因此带来的破坏后果是很严重的。我公司所用天然气由中油公司供应。其成分及特性如下: 天然气成份(%) 爆炸极限(体积%) 热值 CH4 CNHM 上限 下限 温度 35948KJ/m3或8600Kcal/m3 98以上 2以下 15 4 540 2、天然气管道使用规范 2.1天然气管道、设施的危险因素 2.1.1泄漏,天然气管道及设施一旦泄漏,将造成燃烧、爆炸等危害。大量泄漏还有对周围人员有窒息作用,特别是室内管道设施的泄漏,危险性更强。一旦发生泄漏应立即向有关部门汇报,从上级管路切断燃气来源,并维护现场,疏散周围50米 2.1.2埋地管道要做好标志,以免在以后的施工过程中发生挖断、损坏等事故,造成泄漏。同时做好埋地管道的防腐工作。 2.1.3天然气所易燃易爆气体,同时又属于压力管道,要同时做好两方面的工作。 2.2压力实验 管道建成后,打压实验压力应达到运行压力的1.5倍,即0.6Mpa。 2.3天然气管线的维护,主要是做好防腐、接地保护、检漏工作以及管线的防护工作。具体有: 2.3.1投如运行前的置换,有两种方法。一种是惰性气体的置换,即先用惰性气体将管线内的空气置换掉,在用天然气置换惰性气体,当管线中的甲烷含量大于等于85%时即可点火。另外一种方法是天然气直接置换,此方法危险性高,但成本低,要求做好防护工作,主要措施是置换时气体的流速在管线内不得大于 阀需要重新设定,可继续按下述方法进行: 彻底放松调压器调节螺栓,旋转切断阀复位旋钮,使切断阀处于开启状态,打开调压器后的排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,调节调压器出口压力至安全放散阀设定的放散压力,此时,如果安全放散阀启动放散,则旋紧安全放散阀的调节螺栓至安全放散阀停止放气为止。如果安全放散阀处于关闭状态,则放松安全放散阀调节弹簧至安全放散阀即将启动放散为止。然后将调节螺栓锁定,即把安全放散阀设定完毕。 3.2.1.3彻底放松调压器调节螺栓,打开调压器后的排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴,然后反向慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,直至调压器出口压力升至出口设定压力为止。锁定调压器调节螺栓,调压器即调节完毕。调节完成一路后继续调节另外一路,调节方法同上,调节双路供气时,副路出口压力比主路低5-10%,而副路的切断压力应比主路高5%,这样可使主路工作时副路关闭待用,主路超压切断时副路自动投入运行,从而达到一用一备的目的。 3.2.2设备运行 调压站在投入运行前应检查是否具备运行条件,上下游管路应满足正常通气要求,所有排污阀和放气应关闭,应配备必要的消防工具。当调压站有一条支路因检修或校验需全部暂停使用时,可利用另外一路供气,当用调压段的旁路供气时,现场应设专人看守。 3.2.3停用 3.2.3.1当整个调压站停止使用时,可按照下述过程进行:首先,关闭进站阀门,待压力下降且调压器前后压力平衡时关闭出站阀门,然后,打开排气嘴,将站内残余气体放净,打开过滤器和各汇管上的排污截止阀,将残余液体放干净,并打开过滤器盖板清理滤芯,最后,将微压表、压差表拆下用纸盒保存。仪表阀、放空阀和排污阀等直通大气的阀门在调压站停用期间应关闭。 当某条调压支路需终断使用时,可关闭其进口阀门,待该支路压力下降至调压器前后压力平衡时,关闭其出口阀门。然后,打开排气气嘴,将残余气体放净。 3.2.3.2需紧急停用时,直接关闭进气和出口阀门,打开排气嘴将站内气体放净。然后按4.3.3.1中所述步骤排净残留液体,处理故障。 3.2.3.3长期停用后重新启用时应按重新置换和调试。 4.维修与保养 4.1定期检查调压器出口压力是否满足工作要求,如有不正常预兆,就要立即检查维护。 4.2定期检查调压器关闭压力,如关闭压力过高或漏气,应检查调压器主阀及指挥器皮膜是否老化或破损并清洗调压器阀口。 4.3定期检查切断阀的切断压力。如切断压力过低,则应检查弹簧是否失去应有强度或折断并重新调整切断阀;如切断压力过高或漏气,则应检查切断阀皮膜是否老化并破损。定期检查切断阀的关闭特性,如果切断后关闭不严,则应检查并清洗切断阀口。 4.4定期检查安全放散阀放散情况及放散压力。如安全放散阀放散压力过低或漏气,应检查安全放散阀皮膜是否老化或破损、弹簧是否失去应有强度或折断及清洗放散阀阀口;如放散压力

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