变频器的结构资料.pptxVIP

变频器结构施耐德（苏州）变频器有限公司市场部2006/03异步电动机的转速异步电动机的转速按照下列公式计算：式中：n1为气隙旋转磁场的转速，称为同步速，单位：转每分。其中：f为电机供电电源频率，工频频率为50Hz或60Hzp为气隙旋转磁场的极数,由电机的结构决定，为2，4，6，8，…对50Hz工频，2级，4级，6级，8级电机的同步速分别为：3000，1500，1000，750转每分同步速实际上也是异步电机理想空载的情况下的转速，这时，转子的转速与定子所产生的旋转磁场转速相同，相对静止，称为同步。滑差率式中的s为转子相对于气隙旋转磁场的转速差与同步速之比，称为转差率。通常情况下，滑差率很小，在8％以内，所以普通异步电动机的额定转速总是接近于同步速，如2910转每分，1430转每分，975转每分，742转每分等等。滑差调速通过改变电机滑差的方法调节转速称为滑差调速。滑差调速的实现是非常困难的。对最常见的鼠笼式异步电动机，除了改变供电电压外，无法实现滑差调速。对于绕线转子电机，其转子回路中可以另外串入电阻，通过改变转子的阻值，可以改变异步电机的机械特性曲线，具体讲就是改变产生最大转矩的转速，从而可以对应于负载转矩的转速，即工作点。绕线转子电机的滑差调速这是一种传统的调速方法，同时提供良好的起动性能。优点：起动电流小，通常为额定电流的3倍以下起动转矩和过载力矩较大，通常可达到额定转矩的2倍以上如果串联的电阻可以连续调节，可以获得无级调速可以允许第二象限运行缺点：仅仅适用于绕线转子电机电机结构复杂，造价高起动和调速装置复杂，笨重，体积大滑环，炭刷，接触器，电阻等，可靠性低，维护量大效率低，很多能量消耗在串联的电阻上调速精度低，分辨率低趋势：逐渐淘汰变极调速电机具有多套绕组或一套绕组构成不同的接法，形成不同的极（对）数。对应于不同的极数，同步速不同转速就不同，最终的转速就不同。优点：适用于只要求两种转速的场合。不需要外加调速装置，只需接触器切换不同的绕组接法。缺陷：只能实现有限的有级调速。调速精度低，反应慢。绕组接法复杂，可靠性差。电机效率和功率因数低。电机成本高。不能频繁切换。变频调速最好的方法就是变频调速，也就是改变电源频率，使得同步速成比例变化，负载转速就可以与电源频率成正比地变化。这种装置称为变频器变频调速的优点：效率高，功率因数高。数字只能化，易于控制和调节。固态硬件，可靠性高。可用于快速频繁起停，正反转等。动态和静态精度高。容易集成到系统中。起动和运行电流小。适用于廉价可靠的鼠笼式异步电动机。变频调速目前已经成为异步电机调速的主流，而且逐渐可以控制同步电机等的调速。变频器的结构通常变频器的结构为交－直－交，也就是将单相或三相交流电压整流成为直流电压（AC?DC)，然后再将直流“逆变”成为所需频率的三相交流电压（DC?AC)。变频器最主要的部分是逆变部分，而且有生产厂家单独生产逆变部分，所以有时又将变频器称为逆变器。由于电机和变频器原理的原因，在额定电压以下，在改变输出频率的同时，也要改变输出电压的有效值，这种形式称为可变电压，可变频率，故又将变频器称为VVVF.变频器的叫法Drive，Convertor通用VSD---Variable Speed Drive施耐德专用AC Drive---Alternating Current Drive欧洲通用VFD—Variable Frequency Drive北美VVVF—Variable Voltage Variable Frequency Drive通用Inverter日本，台湾变频器常用术语变流器converters整流rectifying-rectification整流器rectifier逆变inverting-inversion逆变器inverter 转矩脉动 torque pulsation脉宽调制 (PWM) pulse width modulation 谐波harmonic矢量控制 (VC) vector control 直接转矩控制(DTC) direct torque control 四象限运行 Four quadrant operation动态制动dynamic braking再生(制动)regeneration 直流制动d.c braking漏电流leak current 滤波器filter电抗器reactor 电位器potentiometer编码器encoder, PG (pulse generator)定子stator 转子rotor 变频器的主回路进线端子EMC滤波器整流桥储能电容预充电回路制动晶体管制动电阻及其保护逆变桥电流互感器出线端子变频器的主回路 －－进线变频器的进线电源可以是三相380-500V，或三相200－240V，也可以是单相200－