- 1、本文档共3页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
LOGO
公司名称
作业标准
生产线线换清线管理办法
文件编号 生效日期 版本:1.00
XXXXXXXX XXXX-XX-XX
页码:1/3
文件修订履历
序号 修订日期 版本 页码 章节号 修订内容(原因) 修改者
文件发行会签
部门份数
会签
部门份数
会签
文件发行批准
制订 审核 批准
LOGO
公司名称
作业标准
生产线线换清线管理办法
文件编号 生效日期 版本:1.00
XXXXXXXX XXXX-XX-XX
页码:2/3
1.0 目的
为规范清换线作业流程,明确清换线中各部门各岗位责任,提高清换线效率及产品质量。
2.0 范围
适用于运营中心生产部所有生产线清换线作业使用。
定义
停线:因质量出现异常不能满足客户要求时采取的紧急措施,要求制造停止作业的指令。
连续不良:制程中连续 5PCS 产品尺寸、外观、功能特性等不符合规格。
正常换线:物料订单需求产量完成,切换其他物料需求生产。
4.0 职责
计划部门负责生产计划的制定、采购物料进度的跟进以及最终上线生产安排;
工程部门负责待换线产品所需工程图纸的确认与打印工作;
生产车间负责快速清换线的组织与实施(负责待换线产品所需部品、物料的领用,并执行清换线工作);
品质部门负责生产过程中产品质量的检验、控制。
5.0 生产清换线作业程序
由生产部门制定出清换线内容和时间,并跟进产品所需物料的采购进度,确保产品能够依生产计划如期上线生产;
各部门得到换线内容和时间后,确认产品生产所需的工程文件、生产设备和各部品是否已准备齐全。
生产部门物料员至少提前 4H 将待换线产品所需的物料发放到生产线;
生产主管至少提前 2 小时核对发放到生产线的物料实物(包括辅料)是否正确,并按照
《生产车间清换线点检表》逐项进行确认。
产线管理人员分段将流水线上当前正在生产的产品清理完,同时将当前产品的物料(包括辅料)清理干净、将作业指导书回收;
产线管理人员根据生产作业流程排定工位及作业人员,并将相应的作业指导书挂到各工位上,同时要求作业人员认真阅读各自工位的作业指导书,以了解其作业内容;
产线人员将各工位所需的物料(包括辅料)放到指定位置,并对所用物料(包括辅料)做好标示,然后开始换线生产;
IPQC 按生产作业流程逐个工位核对各工位所用的物料实物(包括辅料)与生产文件所
LOGO
公司名称
作业标准
生产线线换清线管理办法
文件编号 生效日期 版本:1.00
XXXXXXXX XXXX-XX-XX
页码:3/3
规定的是否相一致。
产品生产换线时通知 IPQC 到场确认,IPQC 按《工序卡》检查产品名称、原材料规格等信息是否与现场物料一致,现场必须只有一款物料。
5.4.6、相似物料、相似物料不得在相邻机台、区域生产。周转框内/袋子内物料需被完全清理, 再进行下一周转使用。
在第一模(或一小批)产品制作出来后,IPQC 逐个工段对首件产品的外观、功能等进行确认。在各个工段确认合格后,按工段逐步投入正常生产。
IPQC 将首件确认结果填入《首件检验记录表》,并经相关责任人签名确认后由品质部归档。
参考文件
(文件编号)(文件名称)
(文件编号)(文件名称)
表单记录
(表单名称)
(表单名称)
8.0 附件(无)
9.0 流程(无)
文档评论(0)