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包装公司彩盒车间管理制度 彩盒车间生产流程 生产工程单 各机台根据工单和印刷交接 发放到各机 印刷面纸及资料袋样品等 台 切纸机 表面处理组 覆面机/裱卡机 烫金机 （UV 机、上光 模切机 机、覆膜机） 清废组 全检半成品 手工组 出成品 全自动糊盒机 全检打包 入库 切纸流程 1、产前准备： 1.1、切纸机长根据早会时接受的生产任务，以及车间下发的相谢谢阅读 关工程单,与上工序交接其半成品. 1。2、要求上工序流程标示卡清楚、详细且数量准确。 1。3、交接时要检查半成品是否合格，确认无质量状况.如果发感谢阅读 现问题及时和品管部反馈，并告知上工序机长或主（副)管，及时处感谢阅读 理异常。处理完毕再按程序交接合格的产品. 1。4、对于明细较多的产品，要特别重视。交接时一定仔细翻看精品文档放心下载 垫板上产品品的上面50 张左右,看是否有混款的现象存在，如果发现感谢阅读 混款现象要拒绝接收,等待上工序全检完毕再确认接收。 1。5、在与上工序交接的同时，要将资料袋、数码图、样品等辅谢谢阅读 助材料一并随产品交接，并做好交接记录. 1。6、根据生产需求与车间物料员到仓储部领取所需的材料。谢谢阅读 2、生产过程控制： 2.1、开机前检查设备开关线路是否正常，油路是否畅通,如果感谢阅读 设备异常及时反馈给车间主（副）管，并填写《设备维修申请表》，谢谢阅读 由主（副）管签字后，由机台人员拿到设备部申请设备维修。精品文档放心下载 2.2、根据相关的工程单仔细核对内容和样品，如果存在疑问时，谢谢阅读 一定要及时向部门主（副）管反馈，疑问得到消除后方可上机。谢谢阅读 2.3、根据工程单要求设定机器参数，并拿不良品试切，确认尺感谢阅读 寸后，保存机器设置（可参照《切纸机作业指导书》）。 2。4、机长试切确认无误签字后，根据《首件签样管理办法》带精品文档放心下载 齐工程单、资料袋、样品或数码稿，找班组长或车间主（副）管确认，谢谢阅读 最后由制程巡检做最终确认。确认合格方可生产，如果确认不合格则精品文档放心下载 重新调试，新产品要工程部加签，签样之前禁止批量生产。精品文档放心下载 2。5、机长在上纸时一定要翻看中间是否有混料、倒纸、印刷不精品文档放心下载 良等问题存在,尽量避免不必要的质量事故。 2.6、裁切时要求纸张一定要整齐，以免裁切后大小不一或切斜，感谢阅读 影响后面生产的顺利进行。刀口保持锋利，如果切边有毛边产生应及感谢阅读 时更换切刀。压力调节适当，不可过大产生压痕，过小则压纸不紧导谢谢阅读 致切纸不齐，影响生产质量。 2。7、产品品中间有夹条时，则要看清夹条原因，一般夹条上面感谢阅读 都会注明原因。如果未注明原因，应及时询问印刷当班机长或品管，感谢阅读 并补写清楚，切纸时应分开放置并夹条提醒. 2。8、生产时注意产品的明细，如果产品不止一个明细,甚至多谢谢阅读 个明细时,每一个明细都要单放一托盘，做完一款后要彻底的清理现感谢阅读 场后在生产其他不同明细的产品,并且在标示卡上醒目的明确标示,感谢阅读 分开一定的区域放置,有必要时可用缠绕膜包起,防止混款的产生.精品文档放心下载 2。9、机长应随时检查机器压力、位置是否发生变化而影响产品谢谢阅读 质量，正式生产中,裁切机长应对产品的质量进行自检，并认真填写精品文档放