化工企业事故防范与应急救援.pdfVIP

化工企业事故防范与应急救援 化工生产过程多具有高温、高压、深冷、连续化、自动化、大型化的特点， 生产装置中的原料和产品大多为易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性的物质。谢谢阅读 与其他行业相比,化工生产过程涉及的危险危害因素较多，这些危险危害因素在感谢阅读 一定条件下会转变为事故,从而危及人们的生命安全和造成财产损失。谢谢阅读 5.1 事故原因分析 事故原因分析是在事故调查基础上进行的.事故分析的程序是：整理和阅读感谢阅读 调查材料，明确事故主要内容，找出事故直接原因，深入查找事故间接原因，谢谢阅读 分析可能造成事故直接原因的管理上的缺陷。由于化工生产过程十分复杂，造精品文档放心下 载 成事故的原因也很复杂.一般在分析原因时可以从以下几个方面入手。感谢阅读 1、组织管理方面： (1）劳动组织不当.如工作制度不合理、工作时间过长、人员分工不当等.精品文档放心下载 （2 ）环境不良。如工作位置设置不当、通道不良等，设备、管线、装置、精品文档放 心下载 仪器仪表等布置不合理。 （3 ）培训不够。对操作人员没有进行必要的技术和安全知识与技能的教精品文档放心下载 育培训，不适应现行岗位和工作。 （4 ）工艺操作规程不合理。制定的工艺操作规程及安全规程有漏洞，操谢谢阅读 作方法不合理. （5 ）防护用具缺陷。个人防护用具质量有缺陷，防护用具配置不当，或谢谢阅读 根本没有配置。 (6）标志不清。必要的位置和区域没有警告或信号标志，或标志不清。精品文档放心下载 2、技术方面 (1）工艺过程不完善。工艺过程有缺陷，没有掌握工艺过程有关安全技术感谢阅读 问题,安全措施不当。生产过程及设备没有保护和保险装置。谢谢阅读 （2 ）设备缺陷。设备设计不合理或制造有缺陷。 （3 ）作业工具不当。操作工具使用不当或配备不当。 3、卫生方面 （1）空间不够。生产厂房的容积和面积不够，空间狭窄。 （2 ）气象条件不符合规定。如温度、湿度、采暖、通风、热 辐射等。 （3) 照明不当.操作环境中照明不够或照明设置不合理。(4） 噪声和振动.由于噪声和振动造成操作人员心理上变化。 (5）卫生设施不够。如防尘、防毒设施不完善.感谢阅读 5 。2 化工事故预防的安全技术措施 安全技术措施是为消除生产过程中各种不安全不卫生因素，防止伤害和职 业性危害，改善劳动条件和保证安全生产而在工艺、设备、控制等各方面所采 取的一些技术上的措施。安全技术措施是提高设备装置本质安全性的重要手段. 不同的生产过程存在的危险因素不完全相同，需要的安全技术措施也有所 差异,必须根据各种生产的工艺过程、操作条件、使用的物质（含原料、半成品、谢谢阅读 1 产品）、设备及其他有关设施，在充分辨识潜存危险和不安全部位的基础上选择谢谢阅读 适用的安全技术措施. 安全技术措施包括预防事故发生和减少事故损失两个方面，这些措施归纳精品文档放心下 载 起来主要有以下几类： 1、减少潜存危险因素 在新工艺、新产品的开始过程中,尽量避免使用具有危险性的物质、工艺和谢谢阅读 设备,即尽可能用不燃和难燃的物质代替可燃物质,用无毒和低毒物质代替有毒谢谢阅读 物质，这样火灾、爆炸、中毒事故将因失去基础而大大降低.这种减少潜存危险谢谢阅读 因素的方法是预防事故的最根本的措施。 2、降低潜存危险因素的数值 潜存危险因素往往达到一定的程度或强度才能施害 .通过一些方法降低它精品文档放心下载 的危险程度，使之处在安全范围内，就能防止事故发生。如作业环境中存在有谢谢阅读 毒气体,可安装通风设施，降低有毒气体的浓度，使之达到容许值以下，就不会谢谢阅读 影响人身安全和健康。 3、连锁控制 当设备或装置出现危险情况时，以某种方法强制一些元件相互作用，以保谢谢阅读 证安全操作。这是一种很重要的安全防护装置，可有效的防止人的误操作。例谢谢阅读 如，当检测仪表显示出工艺参数达到危险值时,与之相连的控制元件就会自动关精品文档放心下载 闭或调节系统，使之牌正常状态或安全停车。由于化工生产工艺越来越复杂，精品文档放心下 载 连锁控制的应用也越来越多。而且，由于计算机技术的迅速发展，连锁控制也谢谢阅读 越来越精密，可靠性也越来越高。