铁道供电论文-普通机床控制系统设计.docVIP

毕 业 设 计 论 文 题 目： 普通机床控制系统设计 XX学院毕业设计论文 PAGE I PAGE I 摘 要 普通机床系统设计分为主电路的设计、控制电路的设计、以及其他电路与故障排除和选择电气元、器件，制订电气设备、元件、器件清单及备件、易损件清单。并且编写电气说明书和使用操作说明书，包括操作顺序、调试方法、维护保养等说明。普通机床通过对电路进行设计，与机床本体的结合，最终实现机床的运行和加工。 关键词：主电路；控制电路；PLC控制电路 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 18193 摘 要 I 25978 目 录 II 20195 绪 论 1 11688 第一章 主电路 2 17802 1.1电气控制 2 4545 1.2 电路系统 2 8248 第二章 控制电路 3 20336 第三章 PLC的选型 4 22054 第四章 PLC 控制分析 5 22616 4.1 I/O分配表 5 21616 4.2 梯形图 6 18189 4.3 PLC电路图 7 11709 4.4 PLC分析 7 9352 第五章 其他电路与故障排除 8 19526 第六章 机床电气元件明细 9 19106 6.1电动机的选择 9 24824 6.2热继电器选型 9 21285 6.3 熔断器选型 9 24773 6.4 接触器 9 16476 6.5 SA4开关 10 10594 6.6导线的选择 10 13147 第七章 普通机床的装备维护 11 28928 7.1普通机床设备维修现状及存在的主要问题 11 25939 7.2普通机床设备维修模式的建立 11 194 结 语 13 1195 参考文献 14 XX学院毕业设计论文 PAGE PAGE III 绪 论 机床是机械加工中广泛使用的一种设备，主要用于各种回转表面和回转体的断面加工，能够车削外圆、内园、断面、螺纹、切断及割槽等。 十九世纪，由于纺织业，交通运输机械和武器制造业的大力发展，各种各样的机床开始广泛出现。1800年，莫利兹改进了原来的刀架车床，采用更换齿轮的方法使得进给速度的加工螺纹的螺距可以改变。1817年，一位英国人罗伯茨设计出了可以通过四级带轮的背轮机构来改变主轴转速的车床。此后，更大型的车床出现了。同时，工业的发展对于机械化自动化的要求越来越高，在这种需求下机床的技术不断的在发展，到了20世纪，电子技术开始得到快速发展，自动信息处理、数据处理以及计算机技术在机床上的应用，给自动化技术带来了新的概念。于是人们开始研究用数字信号代替机械结构对机床的运动和加工的过程进行控制的新一代的机床。CA6140普通机床是目前仍然普遍使用的一种车床型号，它主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、光罡、丝杠和尾座等部件组成。如图1所示 图1所示CA6140普通机床结构图 1—进给箱，2—挂轮箱，3—主轴箱，4—溜板和刀架，5—溜板箱，6—尾架， 7—丝杠，8—光杠，9—床身 第一章 主电路 1.1电气控制 机床电气控制是非常重要的构成部分，其主要的要点为： （1）主电动机主要是控制主轴或者刀具的运动，普通机床一般选取异步电动机，同时主轴还应该有正反转功能； （2）机床加工过程中要有冷却液进行工件或者刀具降温，需要有专门的控制系统和动力装置控制冷却系统； （3）机床的溜板箱可以实现快速移动，同时还可以点动控制； （4）在整个机床的控制线路中，要有保护和安全装置。 1.2 电路系统 普通机床的电路系统中，如图1.1所示分为主电路和控制电路，控制电路包含照明，主电路中有三个电动机，分别是M1、M2、M3，这三个电动机分别控制主轴、冷却泵、进给箱，机床的加工和运转是通过它们三者之间的配合。 主电路中KM1是控制主轴电动机M1工作的接触器， KM2是控制冷却系统中冷却泵的接触器，KM3是控制进给系统电动机的接触器，普通车床的主轴正反转不是通过控制电动机实现的，是通过摩擦离合器改变主轴箱内传动链实现的，在主电路中 FR1和FR2是热继电器，他两个的主要作用是保护主轴电动机和冷却电动机过载的，对于进给系统的电动机，由于工作时间较短，不会长时间工作，所以不需要过载保护。 图1.1普通机床的电气原理图 第二章 控制电路 控制电路（如图2.1），它的电路电压不需要像主电路那么大，只需要 127V 就可以，主线路到控制电路之前，添加一个变压器进行变压，得到电路所需的工作电压。 控制电路中的开关是电路中的 SA2，它是带有开关键的，如果需要将控制电路的电