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毕 业 设 计 论 文
题 目:基与PLC煤气发生炉炉底温度控制设计
XX学院毕业论文设计
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摘要
煤气发生炉生产的煤气是陶瓷工业生产中的重要环节,其生产效率的高低和产出质量的好坏直接影响陶瓷生产的成本和品质。因此,提高煤气发生炉的效率和产出煤气的质量对降低陶瓷的生产成本、提高陶瓷的品质以及对整个陶瓷工艺生产水平的提高,具有十分重要的价值与意义。与此同时,我国目前煤气发生炉大多采用旧式电气控制方式,具有操作不方便,控制不严密等缺点,与国外先进技术相比,我国煤气发生炉生产的稳定性和连续性差。因此,采取有效的控制方式提高煤气发生炉的稳定性,保证煤气发生炉生产的连续性,对提高陶瓷企业生产效率,降低企业生产成本将产生十分重要的影响。
双段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉相比具有产热量高、对环境污染小、煤炭利用率高等特点,但双段式煤气发生炉在实际生产中仍存在诸多问题,如煤层厚度的控制、汽包液位的控制、饱和温度的控制、炉内偏火的检测等,现场往往采用工人凭借经验的方式进行控制,这样就造成了控制精度不准确、工况不稳定、产出煤气质量时好时坏、甚至出现安全隐患等问题。这些问题严重影响了双段式煤气发生炉正常的、稳定的、连续的进行煤气生产,降低了企业的效率,这些问题都是亟待解决的。
本文通过对煤气发生炉炉底温度控制系统设计,并结合现场运行中存在的问题,指出了影响煤气化的各工艺参数和所需的工艺控制要求,并提出了自动控制系统方案,有效避免了继电器逻辑控制和简单PLC控制所带来的问题。
关键词:煤气发生炉;温度控制;PLC控制
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目录
TOC \o 1-2 \h \u 24765 摘要 3
1197 目录 4
11253 绪论 5
10375 第一章:煤气发生炉 6
6274 1.1工业背景 6
8366 1.2发展现状 6
9278 1.3煤气发生炉的意义及工作原理 7
6143 1.4煤气发生炉的结构及意义 8
2393 1.5煤气发生炉的分类 10
14248 第二章:煤气发生炉温度控制 13
11545 2.1煤气发生炉温度控制的意义 13
30043 2.2如何控制煤气发生炉温度 14
26057 第三章:PLC的意义及工作原理 15
12305 3.1PLC的工作原理 15
22766 3.2PLC的硬件组成 15
30697 3.3PLC的意义 16
31793 第四章:煤气发生炉炉底温度控制设计 17
481 4.1I/O表 17
22185 第五章:主要硬件选型 18
3709 5.1PLC选型 18
19815 5.2调节阀的选择 18
675 5.3传感器的选择 19
23925 结论 21
11297 致谢 22
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绪论
煤气发生炉生产的煤气是陶瓷工业生产中的重要环节,其生产效率的高低和产出质量的好坏直接影响陶瓷生产的成本和品质。因此,提高煤气发生炉的效率和产出煤气的质量对降低陶瓷的生产成本、提高陶瓷的品质以及对整个陶瓷工艺生产水平的提高,具有十分重要的价值与意义。与此同时,我国目前煤气发生炉大多采用旧式电气控制方式,具有操作不方便,控制不严密等缺点,与国外先进技术相比,我国煤气发生炉生产的稳定性和连续性差。因此,采取有效的控制方式提高煤气发生炉的稳定性,保证煤气发生炉生产的连续性,对提高陶瓷企业生产效率,降低企业生产成本将产生十分重要的影响。
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第一章:煤气发生炉
1.1工业背景
不可否认,社会的发展是快速的,每一个产品在社会中的寿命也是有限的,尽管在它发展的这个时间里它带来的效益是很大的,但是社会的发展是惊人的,生产所要求的效率对于一些可能还在工作的产品是无法满足的,所以就会有更加先进、效率更高的产品出现,这就是社会中所存在的基本规律。
通过从环保和节能两个方面考察煤气发生炉的使用情况发现,单段炉产生的冷煤气对水的污染严重,特别是在净化过程中煤气直接用水来洗涤和降温,?把煤气中大量的杂质带出,产生的酚水对环境污染严重。
两段炉的净化采用间接冷却,水和煤气不直接接触,避免了对水的污染,更好地体现了两段炉的优越性, \o 单段炉 单段炉的气化强度比较低,?两段炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半焦炭状,使煤炭气化得更完全,从煤渣中可以非常清楚地看到两段式煤气炉生产出的灰渣含炭率非常低,一般在12%左右,而单段炉在20%左右。
尽管 \o 两段式煤气发生炉 两段式煤气发生炉还存在一些污染上的问题,但是进过研究发现,新型两段式煤气发生炉的污染问题现在完全可以解决,但是解决单
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