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PAGE 5 文件编号： 作 业 指 导 书 (水泥混凝土渗水高度试验) 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学院研究有限公司中心试验室 （江苏省交通工程质量检测中心） 目 录 1检测设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3检测工作主要程序及样品处理 4.检测操作规程 5.测量结果，数据处理规定 6.测量不确定报告 7.原始记录表 1.检测设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格名称 生产厂家 测量范围 准确度等级 螺旋加压器 HS-4 无锡建仪 0-6MPa 0.1MPa 梯形板 / / / / 开展检测项目 项目名称 测定方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 水泥混凝土渗水高度试验 JTG E30—2005 2.仪器设备的操作规程 2.1梯形板：尺寸为185mm*175mm*150mm，画有十条等间距垂直予上下端的直线。亦可采用尺寸约为200mm*200mm的玻璃或其它透明材料，将十条等间距线画在上面。 2.2钢尺：分度值为1mm。 2.3成型试模：上口直径175mm，下口直径185mm，高150mm的锥台或上下直径与高度均为150mm的圆柱体。 2.4钟表：分度值为150min。 2.5螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅、钢丝刷等。 3.检测工作主要程序及样品处理 本方法适用于室内相对比较水泥混凝土的密实性，计算相对渗透系数。也可用于比较水泥混凝土的抗渗性。 引用标准： T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》 3.1试件制备 试件到龄期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试件侧面滚一层熔化的密封材料，然后立即在螺旋加压器上压入经过烘箱或电炉预热过的试模中，使试件底面和试模底平齐，待试模变冷后，即可解除压力，装在渗透仪上进行试验。 如在试验过程中，水从试件周边渗出，说明密封不好，要重新密封。 比较不同水泥品种的混凝土时，试件养护至28d；比较水泥品种相同的混凝土时，试件养护至14d。 4.检测操作过程 4.1试验时，水压控制恒定为0.8MPa±0.05MPa，同时开始记录时间（精确到min），24h后停止试验，取出试件。 注：1.在恒压过程中，如果试件顶端出现渗水，应立即停止试验，并记录下时间。此时该试件的渗水高度即为试件高度。 2.当混凝土较为密实时，压力可改为1.0MPa或1.2MPa。 4.2将试件放在压力机上，沿纵断面将试件劈裂成两半，待看清水痕后（经过2min～3min）用墨汁描出水痕，即为渗水轮廓，笔迹不宜太粗。 4.3将梯形玻璃板放在试件劈裂面上，用尺测量十条线的渗水高度（精确至1mm）。 5.测量结果，数据处理规定 5.1以10个测点处渗水高度的算术平均值作为该试件的渗水高度；然后再计算6个试件的渗水高度的算术平均值，作为该组试件的平均渗水高度。 如试件的渗水高度均匀（3个试件渗水高度值中最大值与最小值之差不大于3个数的平均值的30％）时，允许6个试件中先取3个试件进行试验，其渗水高度取3个试件的算术平均值。 根据试验所得渗水高度大小，相对比较混凝土的密实性。 5.2相对渗水系数： 式中： —相对渗透系数（mm/s）； —平均渗水高度（cm）； T—恒压经历的试件(h)； H—水压力，以水柱高度表示（cm）； m—混凝土的吸水率，一般为0.03 注：1MPa的水压力，以水柱高度表示为10 200cm. 6.测量不确定度报告 7.原始记录表 水泥混凝土渗水高度试验记录 试验设备名称及型号： 委托单位编号： 成型日期 配合比 水泥 砂 石 水 外加剂 掺合料 试验日期 设计抗渗标号 每m3混凝土用量(kg) 设计强度(MPa) 材料品种 规格生产厂 坍落度(mm) 试验 结果 编号 水柱高度(cm) 持续时间 试件渗透情况 试验意见 1 试件龄期： d 实测抗渗标号S= 2 3 4 5 6 审核：