x水泥混凝土圆柱劈裂抗拉强度作业指导书.docVIP

文件编号： 作 业 指 导 书 (水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度试验) 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学院研究有限公司中心试验室 （江苏省交通工程质量检测中心） PAGE 2 目 录 1检测设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3检测工作主要程序及样品处理 4.检测操作规程 5.测量结果，数据处理规定 6.测量不确定报告 7.原始记录表 1.检测设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格名称 生产厂家 测量范围 准确度等级 压力机 TYE－2000S 无锡路达 / / 万能试验机 WES-1000 威海市试验机有限公司 0～1000KN Ⅰ级 开展检测项目 项目名称 测定方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 圆柱体劈裂抗拉强度试验 JTG E30—2005 2.仪器设备的操作规程 2.1压力机应符合《液压式压力试验机》（GB/T3722）机《试验机通用技术要求》（GB/T2611）中的要求外，其测量精度为1％，时间破坏荷载应大于压力家全量程的80％。同时应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置。上下压板平整并由足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定黑在，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。 2.2劈裂夹具、木质三合板垫层，钢垫条。钢垫条为平面，厚度不小与10mm，长度不短于试件边长。木质三合板或硬质纤维板垫层的宽度为20mm，厚为3mm～4mm，长度不小于试件长度，垫层不得重复使用。支架为钢支架。 2.3钢尺：分度值为1mm。 3.检测工作主要程序及样品处理 本方法适用于各类水泥混凝土的圆柱体试件和现场芯样。 引用标准：GB/T 2611—1992《试验机通用技术要求》 GB/T 3722—1992《液压式压力试验机》 T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》 3.1圆柱体劈裂抗压强度试件尺寸： 标准尺寸：150*300（31.5）； 非标准尺寸：100*200（26.5） 200*400（53） 注：集料公称最大粒径为刮号内数字 3.2本试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件和养护的混凝土试件。 3.3对于现场取芯样，长径比大于等于1。适宜的长径比为1.9～2.1，最大长径比不能超过2.1。芯样最小直径100mm，直径至少是最大粒径的2倍。芯样在进行强度试验前需进行调湿，一般应在标准养护室养护24h。 4.检测操作过程 4.1至适龄期时，自养护室取出试件，用湿毛巾覆盖，避免其湿度变化。测量出直径、高度并检查外形，尺寸量测至1mm。 4.2在试件中部划出劈裂面位置线。圆柱体的母线公差为0.15mm。这两条母线应位于同一轴向平面内，彼此相对，两条线的末端在试件的端面上相连，应为通过圆心的直径，以明确标明承压面。将试件、劈裂夹具、垫条和垫层放在压力机上，借助夹具两侧杆，将试件对中。开动压力机，当压力机压板与夹具垫条接近时，调整球座使压力均匀接触试件。当压力到5KN时，将夹具的测杆抽掉。 4.3当混凝土强度等级小于C30的混凝土0.02MPa/s～0.05MPa/s的加荷速度；当混凝土强度等级大于C30且小于C60时，加荷速度为0.05MPa/s～0.08MPa/s；当混凝土强度等级大于等于C60的混凝土加荷速度为0.08MPa/s～0.10MPa/s的。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏。记下破坏极限荷载F（N）。 5.测量结果，数据处理规定 5.1圆柱体劈裂抗拉强度按下式计算： 式中： —圆柱体劈裂抗拉强度（MPa）； F—极限荷载（N）； —圆柱体截