胶砂流动度测定作业指导书.docVIP

PAGE 2 文件编号ZY01-068-2003 作 业 指 导 书 （胶砂流动度测定） 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学研究院有限公司中心试验室 （江苏省交通工程质量检测中心） 目录 1.检测设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3.检测工作主要程序及样品处置 4.检测操作过程 5.测量结果，数据处理规定 6.测量不确定度报告 7.原始记录登记表 1、检测设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度等级 胶砂搅拌机 JJ-5 无锡建材仪器厂 / / 胶砂流动度测定仪 NLD-2 无锡建材仪器厂 0～90mm 1mm 开展检测项目 项目名称 测定方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 胶砂流动度测定 电动跳桌法 JTJ 053-94 0～90mm / 2、仪器设备操作规程 2.1 胶砂搅拌机操作规程 1、开动仪器，使搅拌机处于待工作状态； 2、把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置； 3、然后立即开动仪器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将 砂子加入，再高速搅拌30s； 4、停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌 60s。至此，拌和结束，进行试验下一环节。 5、清理仪器并登记使用记录。 2.2 胶砂流定度测定仪操作规程 1、将拌好的水泥胶砂迅速分两层装入模内，分层捣压，捣压完毕，取下模套，用小刀将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，然后将圆模垂直向上轻轻提起，启动电源，自 动跳动30转。 2、跳动完毕用卡尺量水泥胶砂底部扩散的直径，记录数据，试验结束。 3、清理仪器并登记使用记录。 3、检测工作主要程序及样品处置 3.1 样品收发程序 委托送样→样品编号→样品室→取样品，试验人员做好取样登记→试验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写试验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据检测报告→客户 3.2 检测工作程序及样品处理 取样→过筛（0.9mm）→试验→试验结束，剩余样品留样→进行原始记录数据的处理→填写试验报告→出据检测报告→完毕 4、检测操作步骤 4.1 称水泥540g、标准砂1350g，水按预定的水灰比进行。 4.2 胶砂拌和方法同硅酸盐水泥和普通水泥。 4.3 首先用湿抹布擦跳桌台面、捣棒、截锥圆模、模套内壁，置于玻璃板中心。 4.4 将拌好的水泥胶砂迅速分两层装入模内，第一层装至圆锥模高的2/3，用小刀在垂直 两个方向划实约十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第2层胶砂， 装至高出圆模约2cm，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10 次，捣压深度：第一层捣至胶砂高度的1/2；第二层捣压至不超过已捣实的底层表面。 装捣时用手扶住截锥圆模，不要移动。 4.5 捣压完毕，取下模套，用小刀将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，然后将圆模垂直向 上轻轻提起，启动电源，自动跳动30转。 4.6 跳动完毕用卡尺量水泥胶砂底部扩散的直径。 4.7 从胶砂拌和开始至扩散直径结束应在5min内完成。 5、测量结果，数据处理的规定 5.1 用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，用毫米（mm）为单位表示，即位该水量的水泥胶砂流动度。 5.2 有效数字 1、（末）的概念：所谓（末）指的是任何一个数最末一位数字对应的单位量值。 2、有效数字：任何一个数通过位数截取都可得到一个近似数，该近似数的绝对误差的模小于0.5（末）时，从左边第一个非零数字算起，直到最末尾为止的所有数字。 5.3 近似数运算 5.3.1加、减运算： 参加加减运算时以各数中（末）最大的数为准，其余的数均比他多保留一位，多余位数舍去。计算结果的（末）应与参与运算的数中（末）最大的那个数相同。若计算尚需下一步计算，则可多保留一位。 5.3.2 乘、除运算 参与数的乘除运算时，以有效数字最少的数为准，其余的数均较之多保留一位。运算结果（积或商）的有效数字位数，应与运算的数中有效数字位数最少的那个数相同。若计算结果尚需参与下一步运算，则有效数字可多取一位。 5.3.3 数字修约 确定数字的修约间隔k（1、2、5）和有效数字位数后按下列方法进行： 修约间隔整数倍数的一系列数中，最接近拟修约数的数则为修约数。如2.456按0.01修约间隔，则相邻修约数有：2.450、2.460，两数中2.460最接近2.456，故2