沥青含量及矿料级配检验作业指导书.docVIP

文件编号ZY01-048-2003 作 业 指 导 书 （沥青混合料动稳定度） 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学研究院有限公司中心试验室 （江苏省交通工程质量检测中心） 目录 主标准、配套设备及开展项目 仪器设备操作规程 环境要求 校准/检测工作程序及样品处置 测量结果，数据处理规定 测量不确定度报告 7 沥青含量及矿料级配试验纪录表 1、试验主要设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度等级 沥青抽提仪 240 美国Humboldt MFG.CO 0-100% 0.1% 方孔筛 / 浙江省道塘张兴纱筛厂 / / 电子天平 BL6100 北京塞多利斯天平有限公司 0-6000g 0.1g 开展检测项目 项目名称 试验方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 沥青混合料中 沥青含量试验 仪器说明书 T0701-2000 仪器说明书 T0701-2000 / / 沥青混合料中 矿料级配检验试验 T0725-2000 JTJ052-2000 / / 2、 仪器设备操作规程 1．沥青抽提仪： ①设定自动回流式沥青抽提仪工作时间，包括电源接通时间、溶剂的喷洒时间及喷洒间隔的时间。 ②打开回流水阀，接通电源，检查仪器的指示灯是否显示。 ③将已称量好的试样倒入抽提筛中，盖上溶剂喷盖并旋紧螺母。 ④打开启动装置，开始进行试验。 ⑤试验结束后,关闭电源。 注意： ①溶剂贮存桶中是否有足够的溶剂。 ②回流冷凝水的速度是否符合要求。 2．电子天平 ①接通电源， ②打开on按钮， ③清零用TARE键， ④对天平进行标定， ⑤称重完物体后按off按扭， ⑥切断电源。 3、环境条件 无具体要求。 4、 检测工作程序及样品处置 4.1 样品收发程序 委托送样或现场采样→样品编号→样品室→取样品，技术员做好取样登记→实验室进行分析→检测完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据检测报告→客户 4.2 检测工作程序及物品处理 1．沥青含量：准备好试样并称重→进行抽提试验→晾干样品后放入烘箱内置恒重并称重→试验垃圾处理，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写实验报告→出据检测报告→完毕 2．矿料级配检验：准备好试样并称重→进行抽提试验→晾干样品后放入烘箱内置恒重并称重→进行筛分试验→试验垃圾处理，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写实验报告→出据检测报告→完毕 4.3 操作过程 4.3.1试验准备 1． 采集试样：试验数量宜不少于试验用量的2倍，按现行规范规定马歇尔试验、抽提试验筛分不少于12kg,一般取样量是20kg,对于仲裁试验还应保留一份有代表性试样，直到仲裁结束。取样时应进行随机取样，当以检查拌和楼为目的时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。当评定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。对热拌沥青混合料每次取样时，都必须用温度计测量温度，准确至1℃。 ①在沥青混合料拌和厂取样：在拌和厂取样时，宜用专用的容器（一次可装5kg–8kg）装在拌和机卸料下方，每放一次料去一次样，顺次装入试样容器中，每次倒在清洁干净的平板上，连续几次取样，混合均匀，按四分法取样至足够数量。 ②在沥青混合料运料车上取样：宜在汽车装料一半后开出去于汽车车箱内，分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样，然后混在一起用手铲适当拌和均匀，取出规定数量。当车到达施工现场后取样，应在卸掉一半后将车开出去从不同方向的3个不同高度处取样。宜从3辆不同的车上取样混合使用。 ③在道路施工现场取样：在摊铺后未碾压前于摊铺宽度的两侧1/2-1/3位置处取样，用铁锹将摊铺层的全部厚度铲出，但不得将摊铺层下的其它层料铲入，每摊铺一车料取一次样，连续3车取样后，混合均匀按四分法至足够数量。对现场制件的细粒式沥青混合料，也可在摊铺机经螺旋拨料杆拌匀的一端一边前进一边取样。 ④对于乳化沥青取样，宜在乳化沥青破乳水分蒸发后装袋，对袋装常温沥青混合料亦可直接从储存的混合料中随机取样，取样袋数不少于3袋，使用时将3袋混合料倒出作适当拌和，按四分法取出规定数量试样。 ⑤对于液体沥青常温沥青混合料的取样，当用汽油稀释时，必须在溶剂挥发后方可封袋保存。当用煤油或柴油稀释时，可在取样后装袋保存，保存时应特别注意防火安全，其余与热拌混合料相同。 ⑥对于从碾压成型的路面取样，随机选取3个以上不同地点，钻孔、切割或刨取混合料至全厚度，