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泡沫温拌再生沥青路面材料研究现状及其展望 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“公路与桥梁”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文10496字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：泡沫温拌再生沥青路面材料研究现状及其展望 1 文2：宋代武举武学研究现状及其展望 8 一、宋代武举武学研究现状 8 二、今后的研究思路 11 参考文摘引言： 15 原创性声明（模板） 16 文章致谢（模板） 16 正文 泡沫温拌再生沥青路面材料研究现状及其展望 文1：泡沫温拌再生沥青路面材料研究现状及其展望 节能环保已成为全社会关注的热点问题，同时节能环保也是衡量一种应用技术成熟与否的关键因素。本文首先回顾了泡沫沥青发泡原理及特点，简要描述泡沫沥青温拌优缺点，详细地介绍了国内外泡沫沥青及混合料的研究情况，其次对国内外泡沫温拌再生沥青混合料的研究概况进行综述，最后对今后的泡沫温拌再生沥青路面材料研究进行一些展望。从研究?Y果来看，泡沫温拌再生沥青路面材料具有良好的经济、环境和社会效益，值大力推广和实际应用。 近年来，节能环保已经成为公路事业研究的热点，现阶段公路沥青路面最具应用前景的主要有两个技术：沥青路面厂拌热再生技术和泡沫温拌技术。一方面沥青路面再生料（即沥青路面铣刨料）应用在沥青面层上以厂拌热再生居多，可以节约不少成本。但在应用过程中，需对新石料至少加热到170℃，沥青再生料加热至120℃左右，沥青混合料出厂温度控制在160℃左右。如沥青再生料掺量较大（25%以上）需增加一定比例的再生剂，会增加不少的费用。另一方面泡沫温拌技术可以解决传统热拌沥青混合料高污染、高能耗的问题。采用泡沫温拌技术能将热拌沥青混合料粘度显著降低，拌和温度降低20～30℃，可以大大降低有害气体、热量及粉尘物的排放，改善生产和施工作业环境，降低生产过程中的能耗，污染问题。将厂拌热再生技术和泡沫温拌技术进行结合，可以大幅度降低沥青混合料的出厂温度，增加沥青路面再生料的利用率，提高路面施工和易性和施工方便性，已经成为研究一个新的方向。 本文首先回顾了泡沫沥青发泡原理及特点，简要描述泡沫沥青温拌优缺点，详细地介绍了国内外泡沫沥青及混合料的研究情况，其次对国内外泡沫温拌再生沥青混合料的研究概况进行综述，最后对今后的泡沫温拌再生沥青路面材料研究进行一些展望，以此为泡沫温拌再生沥青的应用具有借鉴意义。 发泡沥青温拌技术特点 发泡沥青原理及特点。沥青发泡技术作为主要的废旧沥青路面回收再生技术之一，主要是在高温沥青中加水滴形成蒸汽泡，从而膨胀，在仅几秒钟的时间，水和沥青的混合液形成雾状，体积膨胀数倍至数十倍，然后在1分钟内，沥青又恢复原状，此时沥青的物理性质会暂时发生变化，其粘度显著降低，这种状态下的沥青即称为泡沫沥青。泡沫沥青并不是一种新的沥青粘结料，而是一种新技术应用所带来的产物。 沥青发泡的基本过程当冷水滴与高温沥青接触时，将发生以下连锁反应：热沥青与小水滴表面发生热量交换，将水滴加热至100℃，同时沥青冷却；沥青传递的热量超过了蒸汽潜热，导致水滴体积膨胀，产生蒸汽。膨胀腔里的蒸汽泡在一定压力下压入沥青的连续相；随着融有大量蒸汽泡的沥青从喷嘴喷出，蒸汽膨胀，从而使略微变凉的沥青形成薄膜状，并依靠薄膜的表面张力将气泡完全裹覆。另外，在蒸汽膨胀过程中，沥青膜产生的表面张力将抵抗蒸汽压力直到达到一种平衡状态，并且由于沥青与水的低导热性，这种平衡一般能够维持数秒的时间；发泡过程中产生的大量气泡以一种亚稳态的形式存在。 泡沫沥青的性能主要体现在发泡特性上，通常包括发泡温度、用水量、膨胀率、半衰期四个指标，其中前两个指标是生产控制指标，后两个指标是检验指标。膨胀率：发泡过程中泡沫达到最大体积与恢复原状态的体积比。半衰期：泡沫达到最大体积到体积降低到一半所用的时间，以秒计。评价沥青发泡效果时，膨胀率和半衰期是两个密不可分的指标，最好的发泡效果应使两个值均比较大，而不能单独采用一个指标来控制。建议发泡沥青的膨胀率≥10倍，半衰期≥8。 影响沥青发泡特性的因素主要有：（1）沥青的温度。一般情况下，低于120℃时，沥青很难发泡，但这并不表明温度越高，发泡效果就越好；（2）发泡时的用水量。一般情况下，用水量越大，膨胀率越大，但半衰期则越短；（3）沥青的喷射压力。主要包括水压和气压的影响，压力较低会使沥青与水混合不够均匀，对膨胀率和半衰期都不利；（4）当沥青反复加热而导致沥青老化后，发泡效果不好；（5）消泡剂的存在，会影响发泡效果；（6）沥青中加入表面活性物质（发泡剂），可以明显改善沥青的发泡特性。 发泡沥青温拌技术优缺点