水泥砂浆面层施工方案.docxVIP

一、施工要点 （1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0．4～0．5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随粘。 （2）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量。压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量事故。 （3）当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子先行抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。 二、施工准备 （一）材料准备：水泥、砂、水 其中砂一般采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。当采用石屑时，粒径为1---5mm，含粉量(含泥量)不大于3%，超过标准应经筛、淘处理 （二）机具准备： 1.机械：砂浆搅拌机 2.工具：手推车、刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、铁锹、小水桶、喷壶、筛子、长把刷子、扫帚、钢丝刷、契子、锤子等 3.计量检测用具：水准仪、磅秤、量斗、靠尺、塞尺、钢尺等 4.安全防护用品：手套、护目镜、口罩等 （三）作业条件 1.地面（或楼地面）的垫层及预埋在地面内的各种管线已做完，并检查合格办完交接检查手续。水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。 2.穿过楼面的立管已作完，管洞四周已用豆石混凝土堵塞密实。有地漏的房间，地漏标高应满足地面设计坡度的要求。 3.门框已立好，并在门框下部1m范围内用模板或铁皮等防护，防止手推车碰坏。 4.顶棚、墙体抹灰己施工完。屋面或顶层楼板已做好防水措施。 5.基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。 6.如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。 （四）技术准备 对水泥、砂等原材料进行检测并提前申请砂浆配合比。 三、施工工艺 （一）工艺流程 抄标高、弹线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼、冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥浆面层→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→养护→抹踢脚线 （二）操作工艺 1．抄标高、弹线 根据标高控制点、线量出面层标高，在墙上弹出面层标高线，房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。 2.基层处理 将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净，有油污时，用清洗剂清洗干净。基层表面应坚固、平整，不得有起砂等现象。对过于光平的基层应进行毛化处理。 3.洒水湿润 在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，不得有明水。 4.抹灰饼、冲筋 根据设计要求和面层标高线，确定面层铺灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线抹灰饼50mm × 50mm 纵横间距为1.5m，灰饼上平面即为面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料配合比应与面层的砂浆相同。 如房间较大，为保证整体面层平整度，还需冲筋，即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层水泥砂浆。 5.搅拌砂浆 水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂)，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆体积比为1:2(水泥:石屑)，水灰比宜控制在0.4左右，不得任意加水。水泥砂浆应使用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，其稠度不应大于35mm。要拌合均匀，颜色一致。 6.刷聚合物水泥浆结合层 在铺设水泥砂浆前，将抹灰饼的余灰清扫干净，洒水湿润，涂刷一道水灰比为0.4--- 0.5的聚合物水泥浆。涂刷面积不宜过大，应随刷随铺面层砂浆。 7.铺水泥砂浆面层 涂刷聚合物水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均匀，然后用木(或铝合金)刮杠按灰饼高度刮平。刮杠刮平后，若灰饼已硬化，应将己硬化的灰饼敲掉，同时用砂浆填平。刮平后立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。 如有分格要求的地面，可在分格缝处预先埋设分格条，分格条顶面与面层顶面平。 8.第一遍压光 木抹子抹平，待砂浆收水后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍千水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作应在水泥砂浆初凝之前完成。 9.第二遍压光 面层砂浆初凝后，即人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压。表面压平、压光。有预埋分格条的，应将分格条起掉，并将分格缝压平直。分格条采用后压缝时，在地面初凝后，地面弹线分格，在线两侧一抹子宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边平直、清晰。 10.第三遍压光 在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹