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公司企业标准
PCB 可制造性设计规范
技 术 研 究 及 知 识 产 权 处发布
技 术 研 究 及 知 识 产 权 处
发布
PAGE \* ROMAN
PAGE \* ROMAN III
声明及版本说明
声明
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版本说明
序号
序号
版本号
牵头起草人/日期
审核人/日期/意见
批准人/日期
1
1.0
2
1.1
版本增长信息
修订后版
序号 修订日期
本
1 V1.1
修订内容 修订人
1、 根据我公司工艺能力和设备能力的提升,对
4.1、4.3、4.4.2.、2 4.4.3、4.5.2相应的设计
要求作了更改;
2、 对标准中未指明、含糊不清、以及评估不重要的要求做了删减和再描述,以到达设计要求叙述的客观和准确。
目
目
次
前 言 V
目的与范围 1
术语与定义 1
DFM 1
PCB 1
覆铜箔层压板 1
波峰焊 1
再流焊 1
SMD 1
THC 1
导通孔 1
盲孔 1
埋孔 1
过孔 1
元件孔 1
Stand of.f 1
Pitc.h 2
可制造性基础知识 2
开展可制造性的设计的意义 2
工艺可制造性设计主要考虑方面 2
设计要求 2
PCB 设计总则★★★ 2
拼板及辅助边设计 3
V-CUT 连接★★★ 3
邮票孔连接 4
拼板方式 4
基准点设计★★★ 5
器件布局要求 6
器件布局通用要求 6
回流焊 7
SMD 器件的通用要求★★ 7
SMD 器件布局要求★★★ 7
波峰焊 9
波峰焊SMD 器件布局要求★★★ 9
THD 器件波峰焊通用要求 10
THD 器件局部波峰焊要求 11
4.4.4 压接★★★ 12
孔设计 12
4.5.1 过孔 12
Q/MP 54—2012
总体要求 12
孔间距 12
过孔禁布设计★★★ 13
安装孔 13
类型选择 13
4.5.2.2 禁布区要求★★★ 13
板材选择及叠层设计 14
走线设计 15
线宽/线距及走线安全性要求★★★ 15
出线方式 15
覆铜设计要求 16
4.9 阻焊设计★★★ 16
导线的阻焊设计 16
孔的阻焊设计 16
过孔塞孔设计 16
焊盘的阻焊设计 16
金手指的阻焊设计 17
板边阻焊设计 17
4.10 表面处理方式★ 17
4.11 丝印设计★★★ 17
通用要求 17
丝印内容 18
尺寸和公差标注★★★ 18
输出文件的工艺要求★★★ 19
装配图要求 19
钢网图要求 19
钻孔图、表内容要求 19
工厂 PCBA 生产主要工艺路线★ 19
前言
前
言
。
PAGE
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PCB 可制造性设计规范
PCB 可制造性设计规范
目的与范围
本标准适用于公司电子产品的 PCB 工艺设计,主要适用于PCB 的设计、PCB 投板工艺审查、单板工艺审查等活动。
术语与定义
DFM
DFM (Design For Manufactu)re:可制造性设计。
PCB
印制电路板(Printed Circuit Bo(ar缩d 写为:PCB )):印制电路或印制线路成品板的通称,简称印制板。它包括刚性、挠性和刚-挠结合的单面、双面和多层印制板。
覆铜箔层压板
覆铜箔层压板(Metal Clad Lamina)te:在一面或两面覆有铜箔的层压板,用于制造印制板,简称覆铜箔板。
波峰焊
波峰焊(Wave solderin)g :将熔化的软钎焊料,经过机械泵或电磁泵喷流成焊料波峰,使预先装有电子元器件的 PCB 通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与 PCB 焊盘之间机械和电气连接的一种软钎焊工艺。
再流焊
再流焊(Reflow solderi)ng:通过熔化预先分配到 PCB 焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚与 PCB 焊盘之间机械和电气连接的一种软钎焊工艺。
SMD
SMD (Surface Mounted Devic)es:表面组装元器件或表面贴片元器件;指焊接端子或引线制作在同一平面内,并适合于表面组装的电子元器件。
THC
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