PEEk材料分析和总结.docx

PEEK Polyetheretherketones（PEEK），中文名称为聚醚醚酮。PEEK 是部分结晶体，并具有玻璃转变温度为 143℃，熔化温度为 334℃。材料耐抗有机和水环境，广泛应用于轴承、活塞、水泵、压缩机阀板、电缆绝缘等。 这种材料具有优良的耐化学性，热稳定性和抗氧化性能，同时具有良好的机械强度，抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射，阻燃性能好。PEEK 的长期工作温度范围从-100℃至+250℃。 ①优良的抗化学性 ②极低吸湿性 ③不易磨损及耐腐蚀 ④持续暴露于热水或蒸汽不受影响 它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点 （ 334℃ ），负载热变型温度高达 316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在 250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如 PI、PPS、PTFE、PPO 等相比，使用温度上限高出近 50℃；PEEK 树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK 树脂在高温下能保持较高的强度，它在 200℃时的弯曲强度达 24MPa 左右，在 250℃下弯曲强度和压缩强度仍有 12～13MPa；PEEK 树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好， 线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；此外，PEEK 还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能， PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。 二、PEEK 板棒 12 个主要特性： 1：耐高温 美国 UL 认证长期使用温度为 260℃。即使温度高达到 300℃时，仍可保持极好的机械性能 2：耐磨损 在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK 聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。 3：自润滑 具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。 5：高强度 在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 6：易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。 7：耐水解 在温度超过 250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK 制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。 8：阻燃性 在不使用任何添加剂的情况下，1.45 ㎜厚度的 PEEK 样片的可燃性等级为 UL94 V-0 级。9：低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。 10：电气性能 在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。 11：抗辐射性 具有极强的抗高剂量 γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。 12：尺寸稳定 三、PEEK 板 加工缺点： 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。四、PEEK 板 的 4 款型号/及颜色： 1、PEEK-1000 （褐灰色） PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。 其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 3、PEEK-GF30（褐灰色） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 4、PEEK-CA30 （黑色） 该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。 五、PEEK 板 主要特性： 空气中最大允许工作温度非常高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。 试验项目单位 试验 项目 单位 PEEK-1000 PEEK-G1020 PEEK-G1030 PEEK-C1030 D570 % 0.1