第4章食品工厂工艺设计.pptVIP

三、食品工厂设备选择的原则 3、设备的先进性、经济性原则 4、工作可靠性原则 选择设备尽量选择系列化、标准化成熟设备，并充分考虑到其性能的稳定性和维修的简便性。 5、利于产品改型及扩大生产规模的原则 注意选用通用性好，一机多用的设备。 第六十一页，共九十九页。 四、设备设计与选型的内容 设备所负担的工艺操作任务和工作性质、工作参数等的确定 不同型号设备的特点和性能评价 设备生产能力的确定 设备台数的确定（考虑余量） 设备主要尺寸的确定 设备中物质能量交换过程的计算 设备动力消耗的计算 设备材质的选择和用量的计算 设备壁厚的计算 其他特殊情况的考虑 第六十二页，共九十九页。 五、设备的设计计算与选型 通过对设备生产能力、数量和容积等参数计算，进行设备选型。 在充分了解生产工艺的基础上，才能进行设备的设计和选型。 对不同食品生产工艺的所需设备性能特点、生产能力的设计计算可参阅有关设计手册和食品设备书籍。 第六十三页，共九十九页。 1、确定设备的生产能力 间歇式设备生产能力的表示方法一般为kg/批或m3/批。由工艺计算可得生产能力的大小，据此数据进行相关设备的选型。 对连续式生产，单位时间内通过各设备的物料量，是由工厂的生产规模与物料计算决定。 若连续式生产是一套自动生产线，在设备选型时，其生产能力的大小应满足工艺要求； 若连续式生产是由不同性能的设备配套而成，则各设