焊接钢管检验方案设计.docxVIP

实用标准 目 录 概述 2 工程概述 2 工序简介 2 适用范围及内容 2 编制目的及依据 3 编制目的 3 编制依据 3 组织机构及职责 4 组织机构 4 部门职责 6 检测人员资质 6 检测人员职责 6 检测设备 7 检验程序 7 过程检验 8 原材料检验 8 焊接工艺评定 9 下料工序检验 9 卷管工序检验 10 组对工序检验 11 焊接工序检验 13 无损检测 14 除锈工序检验 15 防腐工序检验 16 出厂检验及防护 18 出厂检验 18 成品防护及运输 18 四方验收 19 附表 1~14： 20 文案大全 文案大全 附录 1：测量仪器适用方法简介： 34 概述 工程概述 天津市南水北调中线室内配套工程宁汉供水工程管线工程 天津市南水北调中线室内配套工程宁汉供水工程管线工程 （A0+000~A43+850）输水管线途径天津市宝坻区及宁河县两个行政区，管线工程出自宁汉供水泵站，主干管至芦台经济技术开发区东边界宁汉分水口，干线长 43.85km。管外径皆为 1820mm，按不同使用条件，管壁厚为 22~36mm。钢管材质均为Q235B 镇定钢，管道工作压力 0.5MPa。 工序简介 出 成 防 厂 品 检 腐 验 本次工程所用钢管均为直缝焊接钢管，利用钢管进行卷制、接长并焊接；在无损检测合格后进行除锈及涂装，工艺流程图如下：下料滚圆 本次工程所用钢管均为直缝焊接钢管，利用钢管进行卷制、接 长并焊接；在无损检测合格后进行除锈及涂装，工艺流程图如下： 下料 滚圆 纵焊 对管 环焊 无损检测 本检测方案适用于宁汉供水工程用钢管的加工及施工检测，本 本检测方案适用于宁汉供水工程用钢管的加工及施工检测，本 检测方案规定了钢管检测的适用依据、质保体系、检验程序、检验 部门的职责、检验人员资质、过程检验的内容及方法、出厂验收的 部门的职责、检验人员资质、过程检验的内容及方法、出厂验收的 内容及四方验收等相关内容。 编制目的及依据 编制目的 为保证钢管的加工质量及施工质量，满足工程图纸，规范及相 为保证钢管的加工质量及施工质量，满足工程图纸，规范及相 关标准要求，特编制本检测方案，用于钢管的加工及施工质量检验。 编制依据 本方案编制主要依据下述设计要求、规范、规程及标准 本方案编制主要依据下述设计要求、规范、规程及标准 合同及设计文件 GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》 SL432-2008《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》 （4）NB/T47013.1-13-2015《承压设备无损检测》 GB/T9445-2015《无损检测 人员资格鉴定与认证》 SY/T0414-2007《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 GB50726-2011《工业设备及管道防腐工程施工规范》 GB50727-2011《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》 GB50212-2014《建筑防腐工程施工规范》 GB/T18370-2014《玻璃纤维无捻纱布》 GB/T13657-2011《双酚A 基环氧树脂》 GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》 GB/T1449-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》 SL205-2007《水工金属结构防腐蚀规范》 SL582-2012《水工金属结构制造安装质量检验通则》 SL734-2016《水利工程质量检测技术规程》 GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T700—2006《碳素结构钢》 GB/T14977-2008《热轧钢板表面质量的一般要求》 GB/T 8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部》 SL105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》 组织机构及职责 组织机构 为保证钢管及管件的加工进度与质量，特组织了以下组织机构。 为保证钢管及管件的加工进度与质量，特组织了以下组织机构。 厂 长 生产质量副厂长 安全管理 生产调度 制 管 车 间 总工程师 经营副厂长 生产管理部 物资科 技术质量 设备管理 防 腐 车 间 下 卷 焊 焊 除 喷 前 料 板 组 接 锈 涂 班 班 对 班 班 班组 组 班 组 组 组 组 部门职责 厂长责成生产副厂长主管制管厂全面质量工作，各科室、各车 厂长责成生产副厂长主管制管厂全面质量工作，各科室、各车 间、各班组配合生产副厂长的质量管理工作，具体分工如下： a: 主管副厂长岗位职责 生产主管厂长主管制管厂质量工作，全面负责产品生产过程的 质量及产品出厂质量，制定质量检验的程序，规定各检测岗位人员 的职责，处理生产过程中出现的质量问题，