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发电厂热力辅助设备;基本概念：传热端差;第一部分：加热器;一、回热加热器的类型;回热系统大量使用表面式加热器的原因;(二)按布置的方式分;(三)按水侧压力分;二、表面式加热器的疏水连接方式;三、高、低压加热器结构 ;1．水室;2．壳体;3．传热面 ;传热面分为三部分;蒸汽中的不凝结气体通常是由位于管束中心并沿整个凝结段布置的排气管或内置式排气装置排出。排至下一级，最后一级排入除氧器。;(二)低压加热器;内置式低压加热器;四、轴封加热器 ;工作过程：;五、回热加热器的疏水装置 ;浮子式疏水器;工作原理;水封管功能： 1）调节、维持疏水水位 2）防止水位过低时1汽室内蒸汽进入2汽室内。;六、高压加热器自动旁路保护装置 ;工作原理;工作原理;高压加热器给水旁路的类型;七、回热加热器的运行 ;(一)回热加热器运行特性;(二)回热加热器运行;1．回热加热器的投、停原则;2．加热器正常运行中的监视项目 ;监视疏水水位的意义 ;疏水水位上升的原因： 1）疏水调节装置失灵 2）水管泄漏 疏水水位上升的处理： 1）事故疏水门开 2）停运、水侧走旁路 ;监视传热端差的意义 ;传热端差上升的原因：;第二部分：除氧器;一、给水除氧的任务和方法 ;2．除氧的方法 ; 二、热力除氧原理 ;保证除氧效果的条件： ;(2)必须将水中逸出的气体及时排出，使水面上各种气体的分压力减至零或最小。 (3)被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积，且两者逆向流动，这样不仅强化传热，而且保证有较大的不平衡压差，使气体易于从水中离析出来。 ;气体离析出来的两个阶段：;三、除氧器的类型和结构 ;高压除氧器的优点：; (二)除氧器结构 ;除氧器的基本组成;1．高压喷雾填料式除氧器 ;工作过程;经过初期除氧的水在填料层上形成水膜，使水的表面张力减小，水中残留的气体比较容易地扩散到水的表面，被除氧塔下部向上流动的二次加热蒸汽带走，分离出来的气体与少量蒸汽由塔顶排气管12排出。;2．喷雾淋水盘式除氧器 ;工作过程：;深度除氧：穿过喷雾除氧段的凝结水喷洒在布水槽钢中，凝结水从上层的小槽钢两侧分别流入下层的小槽钢中，经过十几层上下彼此交错布置的小槽钢???，被分成无数细流，使其具有足够的时间与加热蒸汽充分接触，凝结水不断沸腾，这时，残余在水中的气体在淋水盘箱中进一步离析出来，进行深度除氧。 离析出的气体，通过进水室上的六只排气管排人大气。除氧后的水从除氧器的下水管流人除氧水箱。;四、除氧器运行 ;(一)除氧器的运行方式 ;2．滑压运行 运行压力不是恒定的，而是随着机组负荷与抽汽压力的变化而变化。 启动初期、机组甩负荷和低负荷工况下使用辅助蒸汽加热时，维持低压定压运行状态，此时压力的调节是通过辅助蒸汽管道上的压力调节装置实现的。 ;问题 ;(二)除氧器的运行特性 ;(三)除氧器的运行维护 ;第三部分：凝汽设备;一、凝汽设备的任务、组成和工作过程;凝汽设备的组成;凝汽器的工作过程 ;二、凝汽器的结构及类型; 2．按汽流的形式分 汽流向下 汽流向上 汽流向心 汽流向侧式 ; 3．按其他方式分 按冷却水在冷却水管中的流程，还可分为单流程、双流程和多流程凝汽器。 ;凝汽器的结构;1．接颈:喉部;2．壳体; 3．管束 ;管束布置具体措施;管束布置方式;五、凝汽器的运行 ;1)投运前的检查和试验;2．凝汽器的投运操作;(2)汽侧投运。凝汽器汽侧投运分清洗、抽真空、带热负荷三个步骤。 (3)凝汽器投运时的注意事项。①凝汽器在抽真空及进入蒸汽后，应检查凝汽器各部分的温度和膨胀变形情况，并对真空、水位、排汽温度及循环水压、温度等参数进行监视。 ② 凝汽器水侧投运前，禁止有疏水进入。抽真空之前，要控制进入凝汽器的疏水量。 ③ 真空低于规定值时，禁止投旁路系统。;3．凝汽器的停运;(四)凝汽器的正常运行监视;四、抽气器的类型