天然气站场常见泄漏原因分析与治理.ppt

3.2.3 冲刷引起的泄漏 由于冲刷原因造成站场泄漏的事故较多，比较容易出现此类故障的部位是管道弯头，特别是流速较快的弯头处，造成这种泄漏主要有以下几个原因： 第二十四页，共五十页，2022年，8月28日 ①从加工角度来说，对于冲压成型和冷煨、热煨成型的弯头，弯曲半径最大的一侧存在着加工减薄量； ②天然气流速较快，流经弯头时，对管壁产生较大的冲刷力，在冲刷力的作用下，管壁金属不断地被带走，壁厚逐渐变薄，最后造成泄漏； ③调压阀的阀体也是容易被刺坏的地方。 第二十五页，共五十页，2022年，8月28日 对于下游站场的弯头，由于上游的硫化铁铁粉等杂质跟随管线到达下游，这些杂质的存在，加速了磨损速度。 天然气站场排污管线靠近排污池的弯头最容易穿孔，这也是因为排污管线排污频繁、气质脏，靠近排污池的气流速度非常快，造成磨损严重，因而造成穿孔泄漏。 此种情况已经在国内多个站场都发生过，应给予重视。 第二十六页，共五十页，2022年，8月28日 ①周期性清管，减少硫化铁铁粉； ②根据下游用气量做好管道末端气量的储存，避免气流速度过快，导致管道里边扬尘，造成很大的磨损； ③做好设计，弯头厚度要加厚。 管道泄漏预防措施 第二十七页，共五十页，2022年，8月28日 3.2.4 振动引起的泄漏 管道的振动使法兰的连接螺栓松动，垫片上的密封比压下降，振动还会使管道焊缝内缺陷扩展，最终导致严重的泄漏事故。 天然气管道振动的成因： 第二十八页，共五十页，2022年，8月28日 ①管线内压力脉动引起管道的振动 气流的脉动是引起天然气管道振动的最主要的原因。 长输天然气管道上常用压缩机给天然气加压，压缩机周期性地、间歇地进气和排气，结果引起管路内气流压力的脉动。 当脉动气流在管线内传播碰到弯头、变径管、汇管以及盲板等，管道系统受到周期性的激振力，在激振力的作用下引起管道及其附属设备的振动。 第二十九页，共五十页，2022年，8月28日 ②压缩机的振动引起管线的振动 当压缩机工作时，由于活塞组存在往复惯性力及力矩的不平衡、旋转惯性力及力矩的不平衡、连杆摆动惯性力的存在以及机器重心的周期性移动等各种复杂合力的作用，使压缩机工作时产生机械振动，从而引起和其相连的管道的振动。 第三十页，共五十页，2022年，8月28日 ③风力引起的振动 当裸露的管子在受到风力时，会产生卡曼涡流效应,引起管子的振动。所谓卡曼涡流是指当流体垂直于管子流动时，在管子的背面将产生有规则的涡流，因而出现交替的横向力，称为卡曼涡流。 第三十一页，共五十页，2022年，8月28日 ④共振引起管道剧烈振动 当激振力的频率和管道以及设备的固有频率相同时，会引起管道和设备强烈的振动。如：卡曼涡流的频率、脉动流的频率以及压缩机的振动频率和管道的固有频率相同时，会产生共振，有可能引起管子和设备的破毁。 第三十二页，共五十页，2022年，8月28日 管道减振可以通过以下途径来控制： ①控制管流的压力脉动; ②调整管系的结点，改变固有频率，减少振动，避免产生共振。 管道振动预防措施 第三十三页，共五十页，2022年，8月28日 3.3 螺纹泄漏 目前，天然气站场常采用的API（API：American Petroleum Institute美国石油学会）锥管螺纹连接，锥管螺纹包括圆螺纹、偏梯形螺纹，其密封是由内、外螺纹啮合的紧密程度决定的。 由于结构设计的原因，啮合螺纹间存在一定的间隙。圆螺纹主要在啮合螺纹齿顶和齿底形成螺旋形通道，偏梯形螺纹主要在啮合螺纹导向面间，以及螺纹齿顶和齿底之间存在螺旋形通道。由于泄漏通道的存在，严重影响了螺纹的密封性。 第三十四页，共五十页，2022年，8月28日 圆螺纹齿顶和齿底之间的间隙为0.0762mm，偏梯形螺纹在齿导向面的间隙为0.025mm，远大于天然气分子直径。 因此从本质上讲，API螺纹不具备密封能力,其密封性是通过使用螺纹脂坦的一些固体物质(如铜、铅、锌和石墨等)来堵塞这些通道来获得的，或通过表面处理(如镀铜、锌、锡等软金属)来减小间隙。 要提高密封性能，必须有足够大的接触压力和足够小的螺纹间隙。温度变化时，螺纹连接部位可能发生应力松弛，也可能造成接触压力下降，使密封性能下降，振动也造成螺纹连接变松。 第三十五页，共五十页，2022年，8月28日 关于天然气站场常见泄漏原因分析与治理 第一页，共五十页，2022年，8月28日 【思路】 首先对天然气站场设备和其连接形式进行回顾，在此基础上总结出四种天然气站场主要的泄漏形式，对每种泄漏的原因进行分析，并对每种泄漏提出相应的处理措施。 天然气站场常见泄漏原因分