质量检验质量控制.docxVIP

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  • 2022-11-18 发布于河北
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质量检验质量控制 (1)反应堆压力容器外观质量控制 ? 编制专用的外观质量检查规范,从零部件最原始的开箱到产品的油漆包装发运,建立覆盖产品制造全过程的控制体系。 检查阶段 检查项次 零部件开箱后 铁屑、凹坑、锈蚀、划痕、油污、焊瘤、探伤残留物质、清洁度、异物、标记、油漆包装完好等 机加后 装配前 焊接前后 热处理前后 水压前后 油漆、包装 (2)焊接过程控制 重点控制以下项次: ? 焊接时机; ? 人员资质; ? 焊接材料; ? 过程参数(温度、速度、电流、电压); ? 焊接记录(用记录表记录每层、每个焊道信息)应完整正确,它是重要的质保记录,是质保数据包的重要组成部分; 要求: ? 工长安排具备资质的焊工、选择正确的焊材,填写正确的焊接参数; ? 工艺部门对重要焊接工序进行技术交底,让操作工理解各种焊接要求及要点; ? 巡检员巡查实际执行与文件要求的符合性,关注部分特殊要求的实际执行情况。? (3)顶盖制造过程检验控制 1. 检查要求 制造阶段 测量时机 测量方法 主要测量设备 管座隔离层堆焊、热处理 堆焊前 VT / 堆焊后 DT UT测厚仪 热处理前 VT / 加工CRDM孔、导向槽、J型坡口及内R角 CRDM管中心位置标记后 DT(CRDM孔位置) 镗床+激光跟踪仪配合 加工CRDM孔后、加工J型坡口前 DT(CRDM孔位置) 镗床+雷尼绍 梳型尺(J型坡口) J型坡口机

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