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试制和生产准备状态检查报告模板
一、引言
新产品的成功导入和稳定生产，离不开严谨细致的试制过程和充分的生产准备。试制和生产准备状态检查（以下简称“状态检查”）是确保这两个关键阶段工作质量的核心手段，旨在系统评估各项准备工作是否就绪，及时发现并解决潜在问题，从而最大限度地降低生产风险，保障产品顺利量产并满足预定的质量、成本和交付目标。本报告模板旨在为相关项目团队提供一个结构化、全面性的检查指引和记录工具，以期规范检查流程，提升检查效率与效果。
二、报告基本信息
项目
内容
:---------------
:-------------------------------------
**报告名称**
[产品名称]试制和生产准备状态检查报告
**报告编号**
[自定义编号规则，如：PPC-YYYYMMDD-XXX]
**版本号**
V1.0
**检查日期**
YYYY年MM月DD日
**报告编制日期**
YYYY年MM月DD日
**编制部门/人**
[部门名称/姓名]
**审核部门/人**
[部门名称/姓名]
**批准部门/人**
[部门名称/姓名]
三、检查对象与范围
1.产品信息：
*产品名称：[填写产品全称]
*产品型号/版本：[填写具体型号及版本号]
*试制/生产阶段：[如：首轮试制、小批量试制、量产前准备等]
2.检查范围：
*本次检查涵盖从设计输出、工艺开发、物料准备、生产设备与工装、人员配置、质量控制、生产计划到现场管理等与试制及生产准备相关的各个方面。具体包括但不限于本报告第四部分所列各项内容。
四、检查组织与参与人员
1.检查组织单位：[如：项目管理部、生产运营部等]
2.检查小组组长：[姓名及职务]
3.检查小组成员：[列出所有参与检查人员的姓名、部门及职务/分工]
4.受检单位/部门：[如：研发部、工艺部、生产部、采购部、质量部、仓储部等]
五、检查内容与发现
5.1设计与技术文件准备
序号
检查项目
检查内容要点
检查结果(符合/不符合/观察项)
发现与说明
备注
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5.1.1
设计图纸与规范
全套设计图纸（含零部件图、装配图）、技术规范、验收标准是否完整、正确、有效。
5.1.2
工艺文件
工艺流程、作业指导书、工艺参数、SOP等是否编制完成、审批通过并发放到位。
5.1.3
BOM清单
生产BOM是否准确、完整，是否与设计BOM同步，是否经过评审。
5.1.4
技术文件发放与培训
相关技术文件是否发放至生产、质量等相关部门，相关人员是否经过培训并理解。
5.2生产现场与设备工装准备
序号
检查项目
检查内容要点
检查结果(符合/不符合/观察项)
发现与说明
备注
:---
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:---------------------------------------------------------------------------
:---------------------------
:-------------------------------------------------------------------------
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5.2.1
生产场地与布局
生产区域划分是否合理，作业面积是否满足需求，物流通道是否畅通，定置管理是否到位。
5.2.2
生产设备
所需生产设备是否到位、安装调试完毕，精度是否满足工艺要求，设备操作规程是否完备。
5.2.3
工装、夹具、模具
所需工装、夹具、模具是否设计制造完成，是否经过验证，精度是否合格，是否有台账管理。
5.2.4
设备维护保养计划
是否制定设备维护保养计划，备品备件是否准备充足。
5.3物料与供应链准备
序号
检查项目
检查内容要点
检查结果(符合/不符合/观察项)
发现与说明
备注
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