铸造企业全面质量管理TQM培训教材.pptVIP

需要做到的五心 专　心 细　心 耐　心 安　心 用　心 第六十三页，共九十二页。 品质目标的定性指标 主要有： 1）进料检验合格率、 2）制程生产不良率、 3）出货检验合格率 4）品质不良客诉率。 第六十四页，共九十二页。 5W2H分析法 （1） WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？ （2） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？ （3） WHERE——何处？在哪里做？从哪里入 （4） WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？ （5） WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？ （6） HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？ （7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？  第六十五页，共九十二页。 品质机构设置的原则 坚持部门越少越好的原则。 坚持集权和分权相结合的原则。 坚持执行与监督分设的原则。 坚持管理层次，管理跨度适中的原则。 第六十六页，共九十二页。 2、PDCA循环的步骤 每一个PDCA循环可概括为四个阶段、八个步骤： P阶段： (1)寻找质量问题。 (2)寻找产生质量问题的原因。 (3)从各种原因中，找出对质量影响最大的因素，即主要原因。 (4)针对原因，研究措施，制定对策和计划。 第三十一页，共九十二页。 D阶段： (5)按预定计划的对策，认真执行。 C阶段： (6)检查执行效果。 A阶段： (7)巩固成绩，进行标准化。 (8)寻找遗留问题，为下一个PDCA循环提供依据。 第三十二页，共九十二页。 第三十三页，共九十二页。 （5）系统管理 　　全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情，因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来，才能够最大限度地满足顾客的需求。 第三十四页，共九十二页。 （6）持续改进 　　全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上，仅仅做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都做对，那才是不简单的。因此，持续改进是全面质量管理的核心思想，统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。 第三十五页，共九十二页。 （7）以事实为基础 　　有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意义，这就是全面质量管理的第七个原则。 第三十六页，共九十二页。 （8）互利的供方关系 　　全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关系，组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力，从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。 第三十七页，共九十二页。 全面质量管理的基础工作 1、标准化工作：包括产品标准化和工作标准化两个方面。工作标准化包括业务标准化和作业标准化。业务标准，是指对各部门业务工作的一些具体规定，如技术管理规定、设备管理规定等。作业标准包括工艺流程、操作规程、装配作业程序等。 第三十八页，共九十二页。 2、计量工作：包括计量、测试、化验、分析工作，是保证零部件互换，确保产品质量的重要手段和方法。没有计量的准确性，或不能保证技术工作的准确性，就不可能正确贯彻执行技术标准。（如英制和公制） 第三十九页，共九十二页。 3、质量情报工作： （1）从产品实际使用过程中，收集有关产品质量信息。如收集用户意见、调查产品耐用性、可靠性、经济性，调查产品实际完成的工作量或达到的能力等 （2）从制造过程和生产准备过程中收集有关工序质量、工作质量和产品质量的信息、记录、数据等资料。 （3）从生产同类产品的国内外同行业，收集产品质量情报，收集国内外科学技术情报。 （4）组织市场调查，系统地收集市场供需变化情报，提高预测产品质量发展趋势的能力。 第四十页，共九十二页。 4、质量教育工作： （1）全面质量管理的宣传、普及教育； （2）技术业务教育和培训。 5、质量责任制： 建立健全的质量责任制就要对每个科室、车间、班组和个人都明确地规定他们在质量工作中的具体任务、责任和权力，以便做到质量工作事事有人管，人人有责任，办事有标准，工作有检查，经济责任明确。 第四十一页，共九十二页。 在具体推行过程中，我们可以从以下几个步骤来实施—— 步骤一：通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想，制造良好的