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报告成绩：教师签名: ERP实训（金蝶K/3 ）实习报告 一、 实验目的 企业资源计划Enterprise Resoxirce Planning ,简称ERP，是建立在信息技术基础 上，以系统化的管理思想为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。而金蝶 K/3 是国内开发比较成功的ERP软件。在学习了管理信息系统的理论之后， 我们有必要通过对金 蝶K/3炊件的实际操作了解并熟悉 ERP炊件在管理信息系统中的应用。通过金蝶K/S生产制 造管理实验，能使我们其实地体验到企业生产制造管理的操作， 体会全球经济一体化新型企 业流程改造的浪潮，体会信息技术紧密地结合到企业管理、 运作的趋势。他让我们用最快捷的方 式接触和感受现代企业的运作模式，掌握企业生产制造管理的信息技术。 二、 实验时间（以区间表示）、地点 时间： 地点： 三、 人员分工 组员： 四、 实验内容与步骤 （一）、实验内容 （1）系统初始设置操作步骤 主生产计划管理系统实验操作步骤 物料需求计划管理 生产任务管理 粗能力需求计划编制 车间作业管理 委外加工管理 重复生产计划管理 (9)设备管理 (二八实验步骤 生产制造系统通过设置符合现代生产计划和控制耍求的流程， 帮助企业构建新的生产经 营管理模式，内嵌企业绩效管理( BPM先进管理工具，实现业务流程与管理流程的一体融 合。系统共包含了生产数据管理、主生产计划管理、能力计划管理、物料需求计划管理、 生 产任务管理、委外加工管理、重复生产计划管理、车间作业管理、设备管理等多个子系统，同时这些子系统与 金蝶K/S的采购管理、销售管理、仓存管理、存货核算管理及财务管理紧密集成。这些子系统的功能结构流 程具体如下： 1、生产数据管理流程 f物料 工序 2、主生产计划管理流程 MP§j案维护 3、能力计划管理的主要流程 4、物料需求计划管理的主要流程 生产任务管理的主要流程 生产任务 生产投料 I生产领料| 任初报 计划昔理 生产敖裾管理 模以投乔计理 在础管理 物■料代替清氓 委外加工管理 委外加工管理的主要流程 委外任务 计划管理 I生产数据管理 生产投料 模拟投料管理 1 仓库管理 核算管理 委外发料 委外加工入库 委外结算 在制品管理 质at管理 I 7、重复生产计划管理 绡传订单 ，重复牛产计划 L 1 计划分 1 投料管 ■ —— 卜解 f r 1 1 ■—— , { 1 生产汇报 1 1 ■ 1B I ? ■■■???? BJ 计划进度表 I生产领料 I J 核算管理 8、车间作业管理的主要流程 生产任务 工序计划 工序排程 工序领料 工序变更 t 工序谦工 工序检验 J . .工序返修.... 工序汇报 计时计件工资＜ 工序转移 ■产品入库 9、设备管理的主要流程 设备档案维护设备辅助资料 设备档案维护 保养规程缝护润滑规程缝护 ]缝修规程缝护 保养规程缝护 润滑规程缝护 ] 缝修规程缝护 ] 点检规程缝护 ] 没备点检 设别保养 理规! 设备润滑 设备维修 管理 五、实验结果分析 1、生产数据管理 单击开始菜单的K/3主控台，以小组成员设置的用户登录系统，各用 户可以进行相应权 限范围内的管理基本操作。完成财务凭证，科目设置成功：完成路线设计设BOM的设置。工程变更工艺 置。 2、主生产计划管理 生成产品预测结果和相关需求数据：根据实验数据，进行物料参数的 设置，形成各种物料的策略和订货量：按照案例内容完成MPS计算方案的 设置，通过MPS十算形成生产任务单。 3、物料需求计划管理 根据MPS和MRF设置要求，对物料需求进行计算，并得出相应的计算 过程。将计划订单进行生产投放。 4、生产任务管理 对普通生产任务单进行编辑， 形成完整的生产任务单，确认并下达 生产任务单：将M120电力车和M120车架的生产任务单改为工序跟踪生产任 务单，并确认和下达该任务：生产并下达5辆M120电力车的返工生产任务 单：按照案例要求设置井下达受托加工生产任务单。 5、粗能力需求计划编制 在M120电力车生产任务的基础上，对该产品进行粗能力需求计算，在 计算过程中生成 粗能力清单、粗能力汇总报告、 能力平衡图，对粗能力分析结果进行明 细查询，在这样的基础上，思考企业的生产能力是否能满足生产需求，考虑 进行能力平衡和调整的方法。 6以卜是我们在实验过程中遇到的一些问题和解决方法: Ji逾礼品需尿d岛韶舁4 ZD■n PTfrEDOC ■ ?C0TMuBCBUi KCfOO “!?? 4 KB?. 140?X?0044■SSf ■?r M*材料采购时，收料仓库是原材料仓，在收料仓库手写“原材料仓”，信息录入完毕后,单击保存按钮，会弹出以上对话框，解决办法是在收料仓库一栏里按F7按钮，在弹出的选项中单击“原材料仓”即可。