吉林建龙公司智能平台.docxVIP

吉林建龙钢铁：坚定不移向数智化、创新型企业转型 \t /read/c_blank 日常?2022-05-25 11:185阅读?·?0喜欢?·?0评论 \t /read/c_blank \t /read/c_blank 建龙钢铁集团 粉丝：1文章：24 关注 智慧制造发展意义 吉林建龙多年来坚持体系化，精细化管理的发展理念，形成稳产提产、动态经营、智慧制造三位一体的生产经营体系；智慧制造在生产方面促进企业稳产提产，在经营方面提供高效的数据支撑，为企业经营决策提供指导依据，实现企业效益最大化。 吉林建龙智慧制造的推进目标是打造智慧工厂。 一是装备智能化，即从智能仪表应用、变频驱动改造、图像视频分析等方面进行基础建设。二是生产自动化，即优化工序自动控制，开发智能管理工具及系统，提升生产效率。三是管理信息化，即通过EMS及ERP固化管理成果，提升内部资源的有效管理。 四是决策数字化，即建设智能和专业平台，将暗数据点亮，支撑数据化决策。 其在智慧制造方面的推进思路包括四个方面：一是顶层设计，管理先行——推行体系化、系统化管理思路，用体系固化管理；6层信息化顶层架构设计，全过程智能规划，支撑管理决策。二是基础夯实，智能辅助——通过夯实基础设施建设，完善管理体系；全面信息采集，用智能化手段辅助管理，实现企业管理智能化。三是财务核心，效益优先——智慧制造辅助提升企业核心竞争力，日成本自动关账，日清日结；高效动态管理，实现企业效益最大化。四是业务主导，全员参与——以业务需求为导向，IT技术做支撑；全员思想统一、目标一致，共同参与智慧制造建设。 智慧制造系统架构 智慧制造发展历程 ?网络化（2008年-2011年）——工程基础建设阶段 伴随主体建设完成，吉林建龙信息化基础建设全面建成投入运营，建立数据传输通道，保障数据流畅通，为数据自动抓取打下坚实基础。 吉林建龙工厂建设历时3年，于2011年顺利投产，作为建龙集团新建钢铁子公司，在设计之初充分考虑了工厂自动化布局，具有完备的网络基础建设和能够实现控制数据全面采集的基础仪表建设，同时在焦化、炼铁、炼钢、轧钢领域均采用自动化控制系统辅助生产操作，为后续智慧制造建设打下坚实基础。 ?信息化（2012年-2016年）——管理体系完善 2012年~2016年，吉林建龙全面导入体系化管理，使管理流程固化融合到ERP系统，同时完成质量、环境、能源、测量管理体系认证。 吉林建龙在管理的道路上不断自我完善和改进，先后完成各项体系认证、组织机构优化等，并通过ERP管理进行体系固化，同时引入EMS系统完善能源管理，将EMS与ERP系统融合，构筑吉林建龙生产经营管理体系。 ?数字化（2017年-2019年）——数字化变革“331规划” 吉林建龙在董事长张志祥指导下，开展智慧制造整体规划实施，利用良好的设备基础以及与外部厂商构建的生态圈，充分发挥自身优势，谋划以“3+3+1”（产能提升、质量提升、效率提升+人力优化、成本优化、能耗优化+安全保障）实施规划，以解决实际问题，增强企业综合实力为原则。 2017年~2019年，吉林建龙对智能化管理模式和技术路线进行探索及拓展，规划331智慧制造发展目标，全面实施并完成两化融合管理体系认证。 吉林建龙利用3年时间由点向面累计推进项目132项，为生产高效稳定、企业降本增效提供有力支撑。 ?数字化转型（2020年-2021年）——“8+1战略平台”实施 2020年~2022年，吉林建龙规划八个专业平台及一个决策平台，重点挖掘数据价值，利用大数据平台赋能数字化转型，并完成三级等保认证，保障信息安全。 近年来，随着体系化管理的不断完善，吉林建龙清晰地意识到数据管理的价值和意义，如何高效利用数据，挖掘数据背后价值，是吉林建龙首要解决的问题。通过对董事长“管理数字化，数字责任化”的深刻解读，吉林建龙规划了8个专业平台和1个决策平台，将体系化管理思想融入到平台中，盘活数据资产，挖掘数据价值，让决策更智慧！ ?智能化（未来）——向工业4.0迈进 未来，通过人工智能、5G、云计算、大数据等ICT技术的创新研发与应用，以建龙信息科技公司为载体，吉林建龙将完善生态建设，加速数字化转型，向工业4.0不断迈进。 目前，吉林建龙通过产、学、研、用的不断深入实践，已具备自主研发的能力，能够向外拓展智慧成果。2021年6月，吉林建龙钢铁全资子公司吉林建龙信息科技有限公司正式成立，预示着吉林建龙智慧制造发展迈上新的台阶。 建龙信息科技通过不断的研发与探索，拓宽思路，扩展场景，以智慧制造为主线，打造具有建龙特色的高端产品。 建龙科技目前主打产品包括数据平台产品、系统集成产品和智能装备产品三大系列，后续将拓展其他智能产品。 一是业务主导设计的