2021年全球及中国芳纶行业现状、竞争格局及发展前景分析.docxVIP

2021年全球及中国芳纶行业现状、竞争格局及发展前景分析 一、芳纶综述 芳纶纤维全称为“芳香族聚酰胺纤维”，根据分子结构大致分为“全芳族聚酰胺纤维”和“杂环芳族聚酰胺纤维”，前者细分为聚间苯二甲酰间苯二胺（别称对位芳纶、芳纶1414）、聚对苯二甲酰对苯二胺（别称间位芳纶、芳纶1313）、聚对苯甲酰胺纤维、聚间苯甲酰胺纤维、共聚芳酰胺纤维等，其中间位芳纶和对位芳纶已经实现工业化生产。芳纶、碳纤维和超高相对分子质量聚乙烯纤维同属三大高性能纤维，具有阻燃、耐高温、电绝缘、高强度、高模量、耐腐蚀的优异特性，诞生于20世纪60年代，是美苏冷战时期军备竞赛的产物，诞生之初大多应用于航空航天和战略物资等军用领域，冷战结束后，逐渐应用于个体防护、环境保护、信息通信、电子电气等民用领域。 芳纶分类及比较情况 芳纶纤维诞生于上世纪60年代，最早由美国杜邦实现了间位芳纶的商业化并命名为Nomex。1972年，美国杜邦推出对位芳纶Kevlar，成为全球最早拥有间位和对位芳纶生产能力的公司。随后，日本、俄罗斯等国80年代也先后实现芳纶的量产。我国芳纶行业起步相对较晚，泰和新材作为我国第一个实现芳纶纤维产业化的企业在2004和2011年分别实现了间位芳纶和对位芳纶的量产，成功打破了国外巨头在芳纶领域四十余年的垄断，但相比于海外龙头企业长期的发展布局，我国国内的芳纶规模仍然相对较小，龙头企业在过去较长时间内都占据了中高端供给市场。 芳纶纤维发展历程 二、芳纶行业政策梳理 近年来新材料作为基础性和支柱性战略产业受到了我国的高度重视，相关部门通过纲领性文件、指导性文件、规划发展目标与任务等构筑起新材料发展政策金字塔，予以全产业链全方位的指导。对位芳纶作为国家重点鼓励的新材料之一，在2006年就被中国化纤工业协会列为“双绿灯项目”，后又在新材料“十二五”发展规划中也明确了要突破芳纶产业化瓶颈并拓展其在蜂巢结构、绝缘纸等领域的应用。由于对位芳纶本身在国防、航空航天、高端制造等领域有重要的战略作用且国内高端产品供给不足，未来芳纶领域仍然具有较好的政策支持力度。 中国芳纶行业相关政策梳理 相关报告：华经产业研究院发布的《 》 三、芳纶产业链 从产业链来看，两种芳纶的上游原材料以及工艺存在一定的差异，间位芳纶的上游合成材料主要是间苯二甲酰氯、和间苯二胺；对位芳纶主要是对苯二甲酰氯和对苯二胺。此外两者之间的聚合工艺也存在区别。 由于芳纶具有低密度、高模量、高强度、耐切割、耐腐蚀、耐高温、绝缘和阻燃等优异性能，广泛应用于航空航天、军工国防、交通运输、电子通讯、轮胎橡胶、安全防护、体育休闲、环境保护等领域，是国防建设和经济发展的重要功能性材料。 芳纶产业链 四、芳纶行业现状分析 1、需求量 目前全球芳纶产能在14-15万吨左右，其中4万多吨为间位芳纶，8-9万吨为对位芳纶，2020年受疫情影响，全球芳纶需求有所下降，为8-9万吨，同比下滑了20%左右。目前全球芳纶纤维整体已出现供过于求局面，但其中对位芳纶的供求形势依旧偏紧。 国内市场，芳纶纤维消费旺盛，据统计，2020年我国对位芳纶需求量约1.3万吨，同比增长13.0%，近5年复合增速12.2%。但是，我国对位芳纶产量仍不足3000吨，进口量超过1万吨，自给率只有约23%。我国对位芳纶未来5年市场需求增长率将保持在10%左右，到2025年需求量将达到2万吨，预计2025年我国芳纶需求将达到3.5万吨。 2019-2025年中国芳纶市场需求量（单位：万吨） 2、下游需求结构 由于对位芳纶特殊的材料结构，对位芳纶被广泛应用在光纤增强、安全防护、橡胶增强以及防摩擦领域，目前全球对位芳纶市场中约分别有30%左右的产品应用在车用防摩擦以及安全防护领域，其次主要应用于轮胎、光纤增强、橡胶等领域，而国内厂商对位芳纶突破的速度相对较晚，多数国内的厂家布局的产品品质较海外龙头企业仍有差距，因而国内芳纶企业主要集中于中低端产品的布局，而国内的中高端应用还主要以采购海外龙头企业为主。目前国内光纤增强对于对位芳纶需求占下游总需求的40%，其次是安全防护，占比约30%。 全球及中国对位芳纶下游需求分布（单位：%） 间位芳纶拥有出色的耐热和阻燃能力，高耐化学性，低热收缩性，自熄阻燃性以及柔软且良好的纺织性能，主要用于高温过滤、安全防护、绝缘材料领域。相比于全球的间位芳纶应用领域，我国的间位芳纶应用还主要集中在过滤材料领域，低端领域竞争激烈，在我国应用占比超过了6成，而全球的间位芳纶则更多的应用于芳纶纸、安全防护、电气设备、橡胶增强等领域，中高端应用占比相对更高。 全球及中国间位芳纶下游需求分布（单位：%） 五、芳纶生产工艺对比 目前商品化对位芳纶的生产主要采用低温溶液缩聚法进行生产。该生产工艺以对苯二胺和对苯二甲酰氯为原料，在极性溶剂N-甲基吡咯烷