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火电厂锅炉节油降耗探讨（电力系统及自动化论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“生活休闲”中“滑稽幽默”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6103字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：火电厂锅炉节油降耗探讨 2 1锅炉启动时的节油 2 1.1锅炉启动前及时投入炉底加热 2 1.2锅炉启动时的油风配比 2 （1）油雾结构同气流结构不匹配，油雾穿透风层。 3 （2）风量与油量不匹配，油量远高于风量。 3 （3）采用微油点火装置（即气化小油枪） 4 （4）锅炉启动时尽早启磨 4 （5）防止跑油、漏油。 4 2锅炉停止的节油 5 3结束语 5 文2：浅议火电厂锅炉如何节油降耗 5 0 前言 5 0.6 8 12.7 8 23.6 8 29.7 8 参考文摘引言： 13 原创性声明（模板） 14 文章致谢（模板） 14 正文 火电厂锅炉节油降耗探讨（电力系统及自动化论文资料） 文1：火电厂锅炉节油降耗探讨 1锅炉启动时的节油 1.1锅炉启动前及时投入炉底加热 在锅炉冷炉启动时，首先利用辅汽将除氧器给水加热到30-70℃，向锅炉上水时注意控制给水与水冷壁的温差，初期控制加热用汽量，严格按规定的升温升压条件加热，以便使炉管金属膨胀良好。等达到一定温度（60℃）后可加大进气量提高给水温度，加快升温速度，等水冷壁壁温达100℃以上时再投油加热到冲转条件就比较容易了，大大缩短了投油时间。若660MW机组从冷态开始投油（按平均4支微油枪，一只微油枪出力0.8T/H计算）升温至120℃左右，至少在5-7小时，最少也要耗油10吨以上，一年按照2次/台炉启动计算，节约费用在20万元人民币以上。利用给水将水冷壁加热不但节油还有以下好处：提高炉膛温度；缩短启动时间；消除冷热不均产生的热应力，避免热应力拉伤拉裂焊口；稳定燃烧`。 1.2锅炉启动时的油风配比 锅炉厂一般按锅炉满负荷的30%设计点火油枪出力，就单个点火燃烧器而言，油枪实际喷油量与点火时燃烧器供风量相对应的理论喷油量的差值往往达实际喷油量的50%左右。其差值部分的大多数形成了不完全燃烧损失，其中机械未完全燃烧损失占极大部分。主要原因有： （1）油雾结构同气流结构不匹配，油雾穿透风层。 （2）风量与油量不匹配，油量远高于风量。 在冷态大空间燃烧时，只要风油匹配正常，可以达到较好的燃烧工况，未燃烧损失不会很大。但是随着缺氧程度的增加，未完全燃烧损失明显增加。 在炉内冷态大空间环境下缺氧燃烧，由于点火期间气流及周围环境温度低，对油滴的粘性力小，携带能力弱；油滴燃烧速度慢，惯性大，油雾很容易穿透风层，造成大量不完全燃烧；周围环境中的空气难以参加正常燃烧。实际上，电厂煤粉锅炉在点火时不同程度地存在缺氧燃烧情况，从大量实际锅炉点火过程观察可以发现，无论是轻柴油点火系统还是重渣油点火系统，其冷态点火期间炉膛火炬呈暗红色，炉内黑烟翻滚；有的锅炉油火下面有下雨状的油雾落下，有的水冷壁有油在流淌或燃烧，有时还发现炉底水封槽有大量的油。种种迹象表明，有部分较大油滴粘附于水冷壁或直接掉落在冷灰斗，此现象往往不被重视。实际上，由于点火初期炉膛温度很低，不少较粗油滴由于缺少一定的蒸发时间，重量较大，直接掉在冷灰斗，而较细的未燃尽油滴却随气流进入尾部烟道并沉积于受热面，危害锅炉的安全运行。随着炉膛温度的升高，粘附于水冷壁上的燃油逐渐炭化燃烧，而掉落于冷灰斗的燃油形成了未完全燃烧的大部分。因此，我们根据实际情况做好以下工作： 锅炉油枪实际喷油量往往大于点火燃烧器有组织供风量对应的燃油量，一般高出50%以上。且油发热量一般接近煤的2倍，配风应大于煤粉燃烧风量许多，且增大油层及上下相邻层辅助风的风量。就地观察油枪着火情况，并视情况进行配风调整，避免缺氧燃烧。 油枪雾化不好，将产生大量机械未完全燃烧损失，为此应提高油枪的雾化质量，保证油滴粒径、均匀度良好，必要时进行油枪雾化试验，并确定合理的运行油压，保证雾化效果。 （3）采用微油点火装置（即气化小油枪） 我公司在2008年分别对两台炉安装微油点火装置，实现微油点火。应用微油点火技术，除了可在机组启动、停机过程带来明显节油效益外，还可低负荷时喷油助燃，实现锅炉点火和稳定燃烧的双重作用。 按照改造前大油枪运行，冷炉点火启动用油量在40吨以上，而采用小油枪启动，一般可控制在10吨左右，大概节油30吨以上，最少可节约资金约20万元以上。若小油枪装置运行良好，两台机组每次都以微油点火发生启动、滑停及助燃，全年节油量巨大。 （4）锅炉